一种管式输料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103614536103614536A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310682720.6(22)申请日2013.12.16(71)申请人苏州中门子科技有限公司地址215126江苏省苏州市工业园区江浦路18号(72)发明人郑秀凤徐芳(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)F27D3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种管式输料装置(57)摘要本发明公开了一种管式输料装置，所述输料装置包括炉体、设于所述炉体上的管式输料座、至少一条可载置所述工件的链条，所述管式输料座具有沿其长度方向贯穿的中空内腔，所述链条可回转地设于所述炉体上并穿设在所述管式输料座的所述中空内腔中，所述链条的传送方向与所述管式输料座的长度延伸方向相一致，所述链条沿传送方向的两端露出在所述中空内腔外。采用该输料装置可将工件有序地传送，其在传送过程中不会发生堆叠，使得工件在经过热处理各处理工艺段的腔室或通道中时，热处理加工的温度及环境气氛更易控制，从而保证了经热处理获得的工件的品质，提高了产品的质量。CN103614536ACN103645ACN103614536A权利要求书1/1页1.一种管式输料装置，设于热处理炉的炉体上，其特征在于：所述输料装置（2）包括固定设于所述炉体上耐热钢材料制成的管式输料座（21）、至少一条可载置待传送的工件（3）的链条（22），所述管式输料座（21）具有沿其长度方向贯穿的中空内腔，所述链条（22）可回转地设于所述炉体上并穿设在所述管式输料座（21）的所述中空内腔中，所述链条（22）的传送方向与所述管式输料座（21）的长度延伸方向相一致，所述链条（22）沿传送方向的两端露出在所述中空内腔外。2.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述链条（22）包括多个首尾依次相接的链单元，每个所述链单元均包括中链板（221）、位于所述中链板（221）两侧的两个边链板（222），所述边链板（222）的一端通过转轴（223）可转动地连接在所述中链板（221）上，其另一端可转动地连接在相邻所述链单元的所述中链板（221）上，所述中链板（221）与两侧的所述边链板（222）之间形成可载置所述工件（3）的收容槽。3.根据权利要求1或2所述的管式输料装置，其特征在于：所述链条（22）为氮化硅结合碳化硅材料制成的链条。4.根据权利要求1所述的管式输料装置，其特征在于：所述炉体上，所述管式输料座（21）有多个，多个所述管式输料座（21）相互平行设置。5.根据权利要求1或4所述的管式输料装置，其特征在于：穿设入每个所述管式输料座（21）中的所述链条（22）为1条。2CN103614536A说明书1/3页一种管式输料装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种管式输料装置。[0003]背景技术[0004]一些工件，尤其是管式料工件，如不锈钢管，其在生产加工过程中往往需要经过多道热处理加工工序处理，通常需要采用输料装置将其沿生产线前后方向进行传送。现有技术中，输料装置通常采用的是网链式输料装置，在输料过程中，工件容易堆叠在一起，在工件热处理加工中，热处理炉内的温度、环境气氛不易控制，影响工件热处理加工的产品质量。[0005]发明内容[0006]本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种热处理生产中可方便输送工件的管式输料装置。[0007]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种管式输料装置，设于热处理炉的炉体上，所述输料装置包括固定设于所述炉体上耐热钢材料制成的管式输料座、至少一条可载置待传送的工件的链条，所述管式输料座具有沿其长度方向贯穿的中空内腔，所述链条可回转地设于所述炉体上并穿设在所述管式输料座的所述中空内腔中，所述链条的传送方向与所述管式输料座的长度延伸方向相一致，所述链条沿传送方向的两端露出在所述中空内腔外。[0008]优选地，所述链条包括多个首尾依次相接的链单元，每个所述链单元均包括中链板、位于所述中链板两侧的两个边链板，所述边链板的一端通过转轴可转动地连接在所述中链板上，其另一端可转动地连接在相邻所述链单元的所述中链板上，所述中链板与两侧的所述边链板之间形成可载置所述工件的收容槽。[0009]优选地，所述链条为氮化硅结合碳化硅材料制成的链条。[0010]优选地，所述炉体上，所述管式输料座有多个，多个所述管式输料座相互平行设置。[0011]优选地，穿设入每个所述管式输料座中的所述链条为1条。[0012]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点