立式真空淬火炉用的翻转料筐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103627862103627862A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310677557.4(22)申请日2013.12.13(71)申请人中国电子科技集团公司第二研究所地址030024山西省太原市和平南路115号(72)发明人廖正贵李安华王宏杰程建平解永强(74)专利代理机构山西科贝律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/773(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称立式真空淬火炉用的翻转料筐(57)摘要本发明公开了一种立式真空淬火炉用的翻转料筐，解决了现有的真空淬火炉中工件转移时间长，造成工件淬火质量离散性指标大的问题。包括在长方体形料筐架（1）中设置有多层水平抽屉架（2），在多层水平抽屉架中设置有抽屉料盒（3）和准备淬火的工料，在长方体形料筐架的左侧面的上下方向的中心轴上设置有左中心支撑轴（5），在长方体形料筐架的右侧面的上下方向的中心轴上设置有右中心支撑轴（4），在长方体形料筐架的左侧面的前后方向的中心轴线下方的左中心支撑轴的后侧设置有左料筐翻转支点轴（7），在长方体形料筐架的右侧面的前后方向的中心轴线下方的右中心支撑轴的后侧设置有右料筐翻转支点轴（6）。特别适合在立式真空淬火炉中使用。CN103627862ACN1036278ACN103627862A权利要求书1/1页1.一种立式真空淬火炉用的翻转料筐，包括长方体形料筐架（1），在长方体形料筐架（1）中设置有多层水平抽屉架（2），在多层水平抽屉架（2）中设置有抽屉料盒（3），在抽屉料盒（3）中设置有准备淬火的工料，其特征在于，在长方体形料筐架（1）的左侧面的上下方向的中心轴上设置有左中心支撑轴（5），在长方体形料筐架（1）的右侧面的上下方向的中心轴上设置有右中心支撑轴（4），在长方体形料筐架（1）的左侧面的前后方向的中心轴线下方的左中心支撑轴（5）的后侧设置有左料筐翻转支点轴（7），在长方体形料筐架（1）的右侧面的前后方向的中心轴线下方的右中心支撑轴（4）的后侧设置有右料筐翻转支点轴（6）。2.根据权利要求1所述的一种立式真空淬火炉用的翻转料筐，其特征在于，在长方体形料筐架（1）的顶面上设置有料筐拉杆（8）；在抽屉料盒（3）的出口处设置有上翘的出料导向板（9）。2CN103627862A说明书1/2页立式真空淬火炉用的翻转料筐技术领域[0001]本发明涉及一种可利用自重自行翻转的料筐，特别涉及一种立式真空淬火炉中使用的可利用自重自行翻转的料筐。背景技术[0002]钛合金紧固件的固溶加热温度为840～950℃，常用淬火冷却介质为清水。为防止α相析出导致性能下降，钛合金紧固件淬火转移时间要迅速，一般工件壁厚＜5mm时，工件转移时间要求＜6s。目前，国外常用的钛合金连续水淬炉主要用于单一批次大批量钛合金紧固件的水淬热处理，一次处理的工件数量庞大，达到500kg/24h；该设备每更换一种型号的紧固件就需要调整一次热处理工艺，且保护气体氩气消耗量巨大（50立方英尺/小时），不适宜国内多批次小批量的生产模式。由于国内没有大批量单一型号钛合金紧固件的真空水淬热处理需求，设备就会处于间歇式的生产模式，设备上配置的关键部件“振底筛”使用寿命就会大幅降低，一般1～2年就需要更换，设备使用单位的成本压力就比较巨大。近两年来，国内有一些真空炉生产企业尝试开发适用于钛合金紧固件(如TC4、TC16材质)水淬热处理(固溶)的立式真空淬火炉，但工件淬火质量离散性指标偏大，主要问题有：一是工件转移时间＞6s，满足不了钛合金紧固件热处理的工艺规范要求；二是设备热处理效果一般，工件连同料筐一同沉入清水中，由于料筐重工件轻，料筐周围的水温过高导致工件淬火效果一般。为了适应国内目前多批次小批量钛合金紧固件的真空水淬热处理需求，特研制了一款立式真空淬火炉，如何确保工件转移时间＜6s并解决料筐随同工件一同入水造成钛合金紧固件淬火质量离散性指标偏大就成了技术难点。发明内容[0003]本发明提供了一种立式真空淬火炉用的翻转料筐，解决了现有的立式真空淬火炉中工件转移时间＞6s且料筐连同工件一同入水淬火，造成工件因料筐蓄热量大周围水温偏高淬火质量离散性指标偏大的技术问题。[0004]本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种立式真空淬火炉用的翻转料筐，包括长方体形料筐架，在长方体形料筐架中设置有多层水平抽屉架，在多层水平抽屉架中设置有抽屉料盒，在抽屉料盒中放置有准备淬火的工件（钛合金紧固件），在长方体形料筐架的左侧面的上下方向的中心轴上设置有左中心支撑轴，在长方体形料筐架的