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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103626500103626500A(43)申请公布日2014.03.12(21)申请号201310686374.9(22)申请日2013.12.16(71)申请人武汉科技大学地址430081湖北省武汉市青山区建设一路(72)发明人员文杰邓承继樊明宇李君祝洪喜(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人张火春(51)Int.Cl.C04B35/599(2006.01)C04B35/626(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称利用生物质电厂灰制备O`-Sialon陶瓷粉末的方法(57)摘要本发明涉及一种利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法。其技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(1~8)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1400~1450℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得O'-Sialon陶瓷粉末。其中:氮气流量为0.05~0.25L/min;生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,SiO2含量>60wt%;碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm,碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。本发明具有原料丰富、生产成本低、易于工业化生产和固体废弃物的综合利用的特点。CN103626500ACN103625ACN103626500A权利要求书1/1页1.一种利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法,其特征在于所述方法是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(1~8)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1400~1450℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得O'-Sialon陶瓷粉末;其中,氮气流量为0.05~0.25L/min。2.根据权利要求1所述的利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法,其特征在于所述的生物质电厂灰为生物质电厂入炉燃料燃烧后的产物,生物质电厂灰中的SiO2含量>60wt%;所述燃料为稻壳、薪材和秸秆。3.根据权利要求1所述的利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法,其特征在于所述的碳素材料中的C含量>90wt%,粒度<0.1mm;碳素材料为炭黑、活性炭、石墨和焦炭中的一种。2CN103626500A说明书1/3页利用生物质电厂灰制备O`-Sialon陶瓷粉末的方法[0001]技术领域[0002]本发明属于O'-Sialon陶瓷粉末技术领域。具体涉及一种利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法。背景技术[0003]生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,是一种取之不尽、用之不竭的可再生能源,同时也是唯一可再生的碳源。生物质能通常用稻壳、秸秆和树皮等“绿色能源”作为燃料来发电。[0004]随着生物质电厂的发展,以稻壳、秸秆和薪材等生物质为原料发电将产生大量电厂灰。这种固体废弃物如不能进行资源化利用,将会对环境造成污染。生物质电厂灰的主要成分为SiO2和残余的碳以及Al、Fe、Ca、K、Mg等杂质元素。若能将其进行综合利用,形成生物质-发电-原材料循环经济产业链,将完全解决生物质能电厂废料的环境污染问题。由于生物质电厂灰的化学成分与稻壳灰有很大差异,含有的杂质元素较多,并不能简单地作还田处理,其高效综合利用已成为亟待解决的问题。[0005]O'-Sialon是Si2N2O与Al2O3的固溶体,具有非常好的抗氧化能力和较低的热膨胀系数。在各单相Sialon陶瓷中,其抗氧化性能最佳。而且其能够抵抗熔融石英和有色金属熔体的侵蚀。由于它具有优良的抗热震性、抗氧化性和高温强度,因此其与Si3N4、SiC一样具有广阔的应用前景。但采用化学原料合成的Sialon陶瓷粉体成本高,工艺复杂,这使其工业化应用受到限制。发明内容[0006]本发明旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种原料丰富、固体废弃物综合利用、成本低、工艺简单和易于工业化生产的利用生物质电厂灰制备O'-Sialon陶瓷粉末的方法。[0007]为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:先按SiO2与C的摩尔比为1︰(1~8)将碳素材料加入生物质电厂灰中,混合5~60分钟,再将混合后的原料压成坯体;然后将压成坯体放入气氛炉中,在氮气气氛和1400~1450℃条件下煅烧2~8小时,随炉自然冷却至室温,制得O'-Sialon陶瓷粉末。[0008]其中,