冶金炉的冷却板.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103644734103644734A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310578933.4(22)申请日2013.11.18(71)申请人苏州边枫电子科技有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区木渎镇珠江南路378号天隆大楼4333室(72)发明人陶淑兰(51)Int.Cl.F27D1/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称冶金炉的冷却板(57)摘要本发明及一种冶金炉的冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体的下表面带有弧形贴合面，冷却板本体的上表面均布有多个端面为半圆形结构的拱形部，拱形部带有通孔，拱形部的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板。本发明中，冷却板本体上的拱形部及径向设置在拱形部上冷却隔板，提高了冷却板与空气的接触面积，从而大幅度提高了冷却效果；拱形部上的通孔及冷却板本体上的方形凹槽，提高了与冷却水的接触面积，进一步提高了冷却效果。CN103644734ACN103647ACN103644734A权利要求书1/1页1.一种冶金炉的冷却板，包括冷却板本体（1），其特征在于：所述冷却板本体（1）的下表面带有弧形贴合面（6），冷却板本体（1）的上表面均布有多个端面为半圆形结构的拱形部（2），所述拱形部（2）带有通孔（3），拱形部（3）的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板（4）。2.按照权利要求1所述冶金炉的冷却板，其特征在于：所述冷却板本体（1）上设有与所述通孔连通的方形凹槽（5）。2CN103644734A说明书1/1页冶金炉的冷却板技术领域[0001]本发明及冶金冷却设备，尤其涉及冷却板。背景技术[0002]目前，冶金炉的炉子内部和外部炉壳之间通过冷却板进行排热和隔热，现有的冷却板由铜板整体铸造而成，由于其与空气的接触面积有限，其制冷效果不够理想。发明内容[0003]本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和改进，提供一种冶金炉的冷却板，其具有结构简单、冷却效果好、制造成本低的特点。[0004]本发明所采用的技术方案如下：[0005]一种冶金炉的冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体的下表面带有弧形贴合面，冷却板本体的上表面均布有多个端面为半圆形结构的拱形部，拱形部带有通孔，拱形部的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板。[0006]进一步的技术方案在于：[0007]冷却板本体上设有与通孔连通的方形凹槽。[0008]本发明的有益效果如下：[0009]本发明中，冷却板本体上的拱形部及径向设置在拱形部上冷却隔板，提高了冷却板与空气的接触面积，从而大幅度提高了冷却效果；拱形部上的通孔及冷却板本体上的方形凹槽，提高了与冷却水的接触面积，进一步提高了冷却效果。附图说明[0010]图1为本发明的主视图。[0011]图2为本发明的立体结构图。具体实施方式[0012]下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。[0013]见图1及图2，本发明包括冷却板本体1，冷却板本体1的下表面带有弧形贴合面6，弧形贴合面6利于冷却板贴紧冶金炉外部炉壳的内壁以提高冷却效果；冷却板本体1的上表面均布有多个端面为半圆形结构的拱形部2，拱形部2带有通冷却水的通孔3，通孔3与设置在冷却板本体1上的方形凹槽5连通；拱形部2的外侧壁径向对称固接多个冷却隔板4，隔板4整体相对拱形部2呈发散形结构，拱形部2及隔板4提高了与空气的接触面积，从而大幅度提高冷却效果。[0014]以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。3CN103644734A说明书附图1/1页图1图24