一种铝碳化硅碳砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103664201103664201A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201210354924.2(22)申请日2012.09.13(71)申请人张利新地址450002河南省郑州市金水区经三路金成国际广场A座803室(72)发明人张利新(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铝碳化硅碳砖及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种铝碳化硅碳砖，它是由以下重量份数的原料制成：锌1-8、高铝料40-60、碳化硅10-15、高铝粉20-30、石墨10-15、粘土粉5-10、酚醛树脂3-5，所述高铝料中Al2O3的含量在88％以上，所述高铝粉中Al2O3的含量在88％以上。本发明用低温烧结的方法，获得性能优良的铝碳化硅碳砖，节约能源，在1000-2500℃的高炉上获得良好的使用效果和经济效益。CN103664201ACN103642ACN103664201A权利要求书1/1页1.一种铝碳化硅碳砖，其特征在于，它是由以下重量份数的原料制成：锌1-8、高铝料40-60、碳化硅10-15、高铝粉20-30、石墨10-15、粘土粉5-10、酚醛树脂3-5，所述高铝料中Al2O3的含量在88％以上，所述高铝粉中Al2O3的含量在88％以上。2.如权利要求1所述的铝碳化硅碳砖的制备方法，其特征在于：将原料混合后，在1300-1400℃的温度条件下，烧12-14小时。2CN103664201A说明书1/2页一种铝碳化硅碳砖及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝碳化硅碳砖及其制备方法。背景技术[0002]铝碳化硅碳砖是广泛使用在高炉上的耐火材料，传统的制备方法是在1550-1600℃的温度条件下，烧48小时，不仅烧结温度高，而且烧结时间长，浪费能源。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是铝碳化硅碳砖的烧结温度高，而且烧结时间长，提供一种铝碳化硅碳砖及其制备方法。[0004]本发明的技术方案是：锌1-8、高铝料40-60、碳化硅10-15、高铝粉20-30、石墨10-15、粘土粉5-10、酚醛树脂3-5，[0005]所述高铝料中Al2O3的含量在88％以上，所述高铝粉中Al2O3的含量在88％以上。[0006]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1300-1400℃的温度条件下，烧12-14小时。[0007]本发明的有益效果是：本发明用低温烧结的方法，获得性能优良的铝碳化硅碳砖，节约能源，在1000-2500℃的高炉上获得良好的使用效果和经济效益。具体实施方式[0008]实施例1[0009]一种铝碳化硅碳砖，它是由以下原料制成：锌8kg、高铝料60kg、碳化硅15kg、高铝粉30kg、石墨15kg、粘土粉10kg、酚醛树脂5kg，所述高铝料中Al2O3的含量在88％以上，所述高铝粉中Al2O3的含量在88％以上。[0010]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1300℃的温度条件下，烧14小时。[0011]实施例2[0012]一种铝碳化硅碳砖，它是由以下原料制成：锌1-8kg、高铝料40kg、碳化硅10kg、高铝粉20kg、石墨10kg、粘土粉5kg、酚醛树脂3kg，所述高铝料中Al2O3的含量在88％以上，所述高铝粉中Al2O3的含量在88％以上。[0013]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1400℃的温度条件下，烧12小时。[0014]实施例3[0015]铝碳化硅碳砖，它由以下原料制成：锌6kg、高铝料50kg、碳化硅14kg、高铝粉28kg、石墨14kg、粘土粉8kg、酚醛树脂5kg。[0016]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1350℃的温度条件下，烧13小时。[0017]实施例4[0018]铝碳化硅碳砖，它由以下原料制成：锌3kg、高铝料30kg、碳化硅12kg、高铝粉22kg、-199#的石墨12kg、粘土粉6kg、酚醛树脂4kg。3CN103664201A说明书2/2页[0019]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1380℃的温度条件下，烧12小时。[0020]实施例5[0021]铝碳化硅碳砖，它由以下原料制成：锌5kg、高铝料40kg、碳化硅13地、高铝粉25kg、石墨13kg、粘土粉7kg、酚醛树脂4kg。[0022]铝碳化硅碳砖的制备方法：将原料混合后，在1350℃的温度条件下，烧12小时。4