一种分体相变加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103673291103673291A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310698189.1(22)申请日2013.12.19(71)申请人宁夏三新热超导技术有限公司地址750002宁夏回族自治区银川市金凤区高新技术产业开发区富安巷三新集团大楼(72)发明人张晓光兰正福拓丽黄婧(74)专利代理机构宁夏专利服务中心64100代理人古玲玉(51)Int.Cl.F24H7/02(2006.01)F24H9/18(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种分体相变加热炉(57)摘要本发明涉及一种加热炉，尤其是涉及一种能够解决高粘油介质加热问题的一种分体相变加热炉，其特征在于：它是由蒸汽发生器和换热器配合而成，在所述蒸汽发生器内设有炉胆，炉胆上连有回燃室，在炉胆之上与回燃室之间设有烟管，蒸汽发生器下部设有防爆门；本发明结构独特，将热管技术应用到分体相变加热炉的换热器中，既解决了高粘油的加热问题，又降低了制造成本。CN103673291ACN1036729ACN103673291A权利要求书1/1页1.一种分体相变加热炉，其特征在于：它是由蒸汽发生器（4）和换热器（8）配合而成，在所述蒸汽发生器（4）内设有炉胆（2），炉胆（2）上连有回燃室（3），在炉胆（2）之上与回燃室（3）之间设有烟管（5），蒸汽发生器（4）下部设有防爆门（1）。2.如权利要求1所述的一种分体相变加热炉，其特征在于：所述换热器（8）内设有将其分割为下腔室（9）和上腔室（12）的管板（14），管板（14）上配合热管（7），上腔室（9）左侧接高粘油进口管（13）、右侧接高粘油出口管（10），所述蒸汽发生器（4）和换热器（8）通过冷凝水管（15）和蒸汽连通管（6）配合在一起。3.如权利要求1所述的一种分体相变加热炉，其特征在于：所述蒸汽发生器（4）和换热器（8）通过所述热管（7）配合在一起，所述换热器（8）左侧接高粘油进口管（13）、右侧接高粘油出口管（10）。4.如权利要求1所述的一种分体相变加热炉，其特征在于：在所述蒸汽发生器（4）顶部装有压力控制器（11）。5.如权利要求1所述的一种分体相变加热炉，其特征在于：在所述换热器（8）的顶部设有安全装置（16）。2CN103673291A说明书1/2页一种分体相变加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种加热炉，尤其是涉及一种能够解决高粘油介质加热问题的一种分体相变加热炉。背景技术[0002]随着油田的持续发展，众多油田开始对高粘油进行开采。高粘油不但粘度高、密度大，而且胶质沥青质含量高。传统相变加热炉在解决高粘油介质加热中一直存在以下问题：1）在一体式相变加热炉中，高粘油介质的管程压降太大，井口出口压力无法满足输油工艺要求；2）在分体相变加热炉中，为降低高粘油介质的管程压降，增大了换热盘管的管径，使换热器的体积显著增加，造成生产成本大幅度提高，加热炉外形奇异如蒸汽发生器小，换热器大。[0003]到目前为止，还没有一种克服上述缺陷的加热炉。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种结构独特，将热管技术应用到分体相变加热炉的换热器中，既解决了高粘油的加热问题，又降低了制造成本的一种分体相变加热炉。[0005]本发明通过如下方式实现：一种分体相变加热炉，其特征在于：它是由蒸汽发生器和换热器配合而成，在所述蒸汽发生器内设有炉胆，炉胆上连有回燃室，在炉胆之上与回燃室之间设有烟管，蒸汽发生器下部设有防爆门；所述换热器内设有将其分割为下腔室和上腔室的管板，管板上配合热管，上腔室左侧接高粘油进口管、右侧接高粘油出口管，所述蒸汽发生器和换热器通过冷凝水管和蒸汽连通管配合在一起；所述蒸汽发生器和换热器通过所述热管配合在一起，所述换热器左侧接高粘油进口管、右侧接高粘油出口管；在所述蒸汽发生器顶部装有压力控制器；在所述换热器的顶部设有安全装置。[0006]本发明有如下效果：1）结构独特：本发明提供的分体相变加热炉是由蒸汽发生器和换热器配合而成；在所述蒸汽发生器内设有炉胆，炉胆上连有回燃室，在炉胆之上与回燃室之间设有烟管，蒸汽发生器下部设有防爆门；所述换热器内设有将其分割为下腔室和上腔室的管板，管板上配合热管，上腔室左侧接高粘油进口管、右侧接高粘油出口管；该蒸汽发生器和换热器可以通过冷凝水管和蒸汽连通管配合在一起。[0007]2）安全可靠，运行费用、能耗低：本发明提供的相变加热炉，利用低压蒸汽的高温特点，相变换热系数高的优势，可有效解决普通相变加热炉由于高粘油粘度高、密度大，而3CN103673291A说明书2/2页且胶质沥青质含量高所引起的阻力大的