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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103672868103672868A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310676556.8(22)申请日2013.12.13(71)申请人李延新地址100102北京市朝阳区望京利泽中一路1号博雅国际中心A1603(72)发明人李延新(51)Int.Cl.F23C7/02(2006.01)F23K3/02(2006.01)F23N5/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种数控煤粉气化燃烧机(57)摘要本发明公开了一种数控煤粉气化燃烧机,包括具有内部空腔的气化炉,在所述气化炉的前端设有燃烧室,燃烧室的出口为出火口;在所述气化炉的顶部,竖直设有穿过气化炉的顶壁与气化炉内部空腔连通的一次送粉风入口;位于所述一次送粉风入口远离出火口的一侧,所述气化炉顶部配合设有鼓风机,所述鼓风机的送风口与气化炉的炉壁的外壳配合安装。本发明所述数控煤粉气化燃烧机,可以克服现有技术中环保性差、使用不方便和生产成本高等缺陷,以实现环保性好、使用方便和生产成本低的优点。CN103672868ACN1036728ACN103672868A权利要求书1/1页1.一种数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,包括具有内部空腔的气化炉,在所述气化炉的前端设有燃烧室,燃烧室的出口为出火口;在所述气化炉的顶部,竖直设有穿过气化炉的顶壁与气化炉内部空腔连通的一次送粉风入口;位于所述一次送粉风入口远离出火口的一侧,所述气化炉顶部配合设有鼓风机,所述鼓风机的送风口与气化炉的炉壁的外壳配合安装。2.根据权利要求1所述的数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,所述气化炉,包括位于外部的气化炉外壳,位于内部的高温绝热体,以及位于所述气化炉外壳与高温绝热体之间的第一送风通道;所述燃烧室,包括与所述气化炉外壳连通的燃烧室外壳,与所述高温绝热体的内壁连接的气化炉内壳,以及位于所述燃烧室外壳与气化炉内壳之间、且与第一送风通道连通的第二送风通道。3.根据权利要求2所述的数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,在所述第二通道中,设有安装在高温绝热体的端部与气化炉内壳的端部之间的三次风环,以及位于出火口、且安装在燃烧室外壳的端部与气化炉内壳的端部之间的五次风环。4.根据权利要求3所述的数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,在所述第二通道中,还设有位于三次风环与五次风环之间、靠近气化炉内壳、且不接触燃烧室外壳的四次风环。5.根据权利要求2-4中任一项所述的数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,所述高温绝热体位于所述气化炉底部的部分,具有倒V形二次水雾送风入口。6.根据权利要求2-4中任一项所述的数控煤粉气化燃烧机,其特征在于,在所述气化炉与出风口相对一侧的炉壁上,设有穿过所述气化炉外壳与高温绝热体的测温热电偶。2CN103672868A说明书1/5页一种数控煤粉气化燃烧机技术领域[0001]本发明涉及煤粉燃烧设备技术领域,具体地,涉及一种数控煤粉气化燃烧机。背景技术[0002]从资源储备来看我国是富煤贫油,从大型锅炉窑炉的能源结构来看我国目前是多煤少油,从减少国家对石油依赖的角度来说应该提倡使用燃煤,从节约开支降低生产成本的用户需求来说大家更需要烧煤。但是很多传统的燃煤设备热效率低下、烟囱黑烟滚滚,不仅造成能源的巨大浪费而且给环境造成了很大污染。面对节能与环保这对矛盾,应用节能环保的新型燃煤设备是国内的重要课题,其中煤的气化燃烧是实现节能环保双重目标的重要途径。[0003]窑炉领域煤气发生炉的现状和煤粉燃烧器的应用,主要包括以下几个方面:[0004](1)煤气发生炉在窑炉领域的应用[0005]国内曾有沥青搅拌站(开放式窑炉)的用户尝试使用煤气发生器,终因不能满足生产需要而告败,究其原因主要有以下几点:[0006]沥青搅拌站的生产是间歇式的随用随停,而如图1所示的煤气发生器从点火到产生煤气必须经过较长的时间,当拌合机停车时该炉的熄火也有问题,因此不能想启就启、想停就停。[0007]如图1所示,该煤气发生器包括自上向下依次配合安装的装料设备(如装料设备2)、燃烧炉、灰盘(如灰盘9)和风机(风机10)。装料设备的入口为燃料入口(如燃料入口1),在灰盘上设有灰道(如灰道8)。在燃烧炉的上方设有搅拌孔(搅拌孔3),燃烧炉的侧壁内部为炉身(如炉身4),在炉身上设有煤气出口(如煤气出口6),在煤气出口上设有煤气导出管(煤气导出管5),在燃烧炉的底部内侧设有炉篦(如炉篦7),在燃烧炉内侧中部自上向下依次设有空层、干燥层、干馏层、还原层、燃烧层和灰层。[0008]为了保证产品质量,骨料温度必须稳定在160℃以上的设定值。因此燃烧器的输出功率应该随着沙石料的含水量