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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103694951103694951A(43)申请公布日2014.04.02(21)申请号201310639055.2(22)申请日2013.11.29(71)申请人中国人民武装警察部队工程大学地址710086陕西省西安市沣东新城三桥武警路1号(72)发明人曾俊薛军(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.C09K3/00(2006.01)C23C28/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图3页附图3页(54)发明名称一种CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料及其制备方法(57)摘要一种CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料及其制备方法,在镀镍溶液中对粗化后的碳纤维进行电沉积,使碳纤维表面电沉积有金属镍层,然后将表面沉积有金属镍层的碳纤维过滤出来并清洗干燥,得镀镍碳纤维;将化学镀铜溶液的pH值调节至11~13,然后对镀镍碳纤维进行化学镀铜,随后过滤并清洗干燥,得镀镍铜碳纤维;将镀镍铜碳纤维放入管式炉于300~450℃在空气中氧化,然后自然冷却到室温,得CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料,其结构包括碳纤维以及包覆在碳纤维表面的金属镍层,金属镍层表面还包覆有CuO层。本发明能够使碳纤维在保持其原有性能的基础上,具有优良的阻抗匹配特性,并能兼备介电损耗和磁损耗两种电磁波损耗机制,因此吸收强度高且吸收频带宽。CN103694951ACN1036945ACN103694951A权利要求书1/1页1.一种CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料,其特征在于:包括碳纤维以及包覆在碳纤维表面的金属镍层,金属镍层的表面还包覆有CuO层。2.根据权利要求1所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料,其特征在于:所述的CuO层包括CuO基底层以及生长在CuO基底层上的CuO纳米线,CuO基底层包覆在金属镍层的表面。3.一种如权利要求2所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在镀镍溶液中对粗化后的碳纤维进行电沉积,使碳纤维表面电沉积有金属镍层,且电沉积的阳极为金属镍板,阴极为粗化后的碳纤维,电沉积所采用的电流为120~200mA的直流恒定电流;电沉积结束后,将表面沉积有金属镍层的碳纤维过滤出来并反复用蒸馏水清洗,最后干燥,得镀镍碳纤维;2)将化学镀铜溶液的pH值调节至11~13,然后将镀镍碳纤维放入化学镀铜溶液中,在20~35℃下浸泡20~60min,随后过滤,并反复用蒸馏水清洗,最后干燥,得镀镍铜碳纤维;3)将镀镍铜碳纤维放入管式炉在空气气氛中氧化4h,控制升温速率为5~20℃/min,氧化温度为300~450℃,然后自然冷却到室温,金属镍层表面形成CuO层,得CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料。4.根据权利要求3所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的步骤1)中粗化后的碳纤维是采用以下方法得到的:将干净的碳纤维放入质量浓度为50%~65%的浓硝酸中粗化处理,随后用蒸馏水洗涤碳纤维至中性,得到粗化后的碳纤维。5.根据权利要求4所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述干净的碳纤维是采用如下方法得到的:将碳纤维放入丙酮中浸泡并超声20~50min,然后用蒸馏水清洗干净,即得干净的碳纤维。6.根据权利要求4所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于,所述的粗化处理的方法为:将干净的碳纤维在浓硝酸中浸泡的同时超声处理0.5~1h,然后继续浸泡5~8h,即完成粗化处理。7.根据权利要求3所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)在进行电沉积时于20~65℃下搅拌镀镍溶液,电沉积的时间为20~40min。8.根据权利要求3所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中金属镍板所含的金属镍的纯度为99.99%。9.根据权利要求3所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中镀镍溶液是由硫酸镍、氯化镍、硼酸以及十二烷基硫酸钠组成的,且镀镍溶液中硫酸镍的浓度为150~200g/L,氯化镍D的浓度为30~50g/L,硼酸的浓度为40~60g/L,十二烷基硫酸钠的浓度为0.1~0.3g/L。10.根据权利要求3或10所述的CuO/Ni/碳纤维复合吸波材料的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中镀铜溶液是由硫酸铜、酒石酸钾钠、碳酸钠以及甲醛组成的,且镀铜溶液中硫酸铜的浓度为8~20g/L,酒石酸钾钠的浓度为30~50g/L,碳酸钠的浓度为5~20g/L,甲醛的浓度为10~40mL/L。2CN103694951A