用烟道气制备轻质碳酸钙的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103708521103708521A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310751985.7(22)申请日2013.12.31(71)申请人上海东升新材料有限公司地址200233上海市徐汇区田林路388号1幢701室(72)发明人施晓旦田雨田久旺(74)专利代理机构上海思微知识产权代理事务所(普通合伙)31237代理人郑玮(51)Int.Cl.C01F11/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称用烟道气制备轻质碳酸钙的方法(57)摘要本发明提供了一种用烟道气制备轻质碳酸钙的方法，包括如下步骤：收集锅炉烟道气，通过净化除尘器除去烟气杂质；通过碳酸氢钠过饱和溶液脱硫；通过一含辛化硅胶作为吸附剂的吸附塔，经变压吸附步骤获得纯化的锅炉烟道气；将所述纯化的锅炉烟道气通入氢氧化钙水浆料中进行碳化步骤，获得含轻质碳酸钙的浆料；所述纯化的锅炉烟道气中二氧化碳体积浓度达到75-95%。本发明通过将锅炉烟道气经过净化富集后用于碳化法合成轻质碳酸钙，所制得的轻钙用于造纸填料或造纸涂布颜料，以代替价格昂贵的进口高岭土及煅烧高岭土，生产出的纸张的白度高、油墨吸收性好，生产成本低。净化后除去二氧化硫等有害气体，达到清洁生产的目的。CN103708521ACN1037852ACN103708521A权利要求书1/1页1.用烟道气制备轻质碳酸钙的方法，其特征在于，包括如下步骤：收集锅炉烟道气，通过净化除尘器除去烟气杂质；通过碳酸氢钠过饱和溶液脱硫；通过一含辛化硅胶作为吸附剂的吸附塔，经变压吸附步骤获得纯化的锅炉烟道气；将所述纯化的锅炉烟道气通入氢氧化钙水浆料中进行碳化步骤，获得含轻质碳酸钙的浆料；所述纯化的锅炉烟道气中二氧化碳体积浓度达到75-95%。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述辛化硅胶的粒径1-3mm，堆积密度0.79-0.8g/ml，比表面积750-800m2/g。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述变压吸附步骤包括：吸附步骤和解吸步骤，所述吸附步骤的吸附压力控制在0.8-1.2MPa，所述解吸步骤是首先从吸附塔出口方向减压至0.4-0.5MPa，排出废气，然后从吸附塔进口方向减压至-0.02-0.01MPa，获得所述纯化的锅炉烟道气。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，所述碳化步骤包括：在重量浓度为5～25%的氢氧化钙水浆料中加入分散剂，然后将浆料送入研磨设备研磨，同时从研磨设备底部通入所述纯化的锅炉烟道气进行碳化，使研磨和碳化同时进行；碳化温度为10～70℃，碳化至氢氧化钙浆料的pH为6.5～7.5，获得含轻质碳酸钙的浆料。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述分散剂选自磷酸酯盐、聚丙烯酸钠、三乙醇胺、焦磷酸钠、多聚磷酸钠或六偏磷酸钠中的一种或两种以上，分散剂的加入重量为氢氧化钙的0.1～5%。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述磷酸酯盐为磷酸酯的铵盐、钠盐或钾盐。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，磷酸酯盐的疏水基团为含6～18个碳原子的碳氢结构。8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述的研磨设备可以是砂磨机或搅拌磨，研磨设备可以一台或两台以上串联使用。9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，得到的轻质碳酸钙的平均粒径为0.2-2.0μm，其中颗粒粒径小于2μm的颗粒占总颗粒数的60-100%。2CN103708521A说明书1/4页用烟道气制备轻质碳酸钙的方法技术领域[0001]本发明涉及一种碳酸钙生产技术，尤其涉及采用烟道气中的二氧化碳碳化法制备轻质碳酸钙的方法。背景技术[0002]锅炉烟道气中主要含有大量的氮气、二氧化碳和少量的一氧化碳、二氧化硫及微量的有害气体和烟尘等物质。CN1085188A公开了一种工业烟气用于生产轻质碳酸钙的工艺，其在烟道气进行净化除尘后，不用分离直接与石灰水反应生产碳酸钙沉淀，显然，由于其中二氧化硫会和石灰水中的氢氧化钙发生反应生成亚硫酸钙沉淀，导致轻钙产物的纯度不高，并且会影响后续的应用效果。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种用烟道气制备轻质碳酸钙的方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。[0004]本发明所述的用烟道气制备轻质碳酸钙的方法，包括如下步骤：收集锅炉烟道气，通过净化除尘器除去烟气杂质；通过碳酸氢钠过饱和溶液脱硫；通过一含辛化硅胶作为吸附剂的吸附塔，经变压吸附步骤获得纯化的锅炉烟道气；将所述纯化的锅炉烟道气通入氢氧化钙水浆料中进行碳化步骤，获得含轻质碳酸钙的浆料；所述纯化的锅炉烟道气中二氧化碳体积浓度达到75-95%。[0005]其中，辛化硅胶优选粒径1