一种镍基合金棒材的新型轧制工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103706631103706631A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310754183.1(22)申请日2013.12.31(71)申请人常州中钢精密锻材有限公司地址213149江苏省常州市武进区经济开发区长扬路18号(72)发明人张建明胡燕梅(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.B21B1/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种镍基合金棒材的新型轧制工艺(57)摘要本发明公开了一种镍基合金棒材的新型轧制工艺，步骤为：a.准备边长为240mm的方坯；b.将坯料放置连续式加热炉中加热至1220℃，保温5小时；c.将完成步骤b的坯料在650轧机上进行9道往复式轧制；d.将完成步骤c的坯料在500轧机上连续轧制；e.空冷，冷却后取样分析，本发明的一种镍基合金棒材的新型轧制工艺采用热轧工艺将坯料加热到一定的温度进行轧制，再进行定尺分切，准确的控制尺寸，降低材料损失，轧制变形均匀，分析晶粒及硬度良好。CN103706631ACN10376ACN103706631A权利要求书1/1页1.一种镍基合金棒材的新型轧制工艺，其特征在于：步骤为：a.准备边长为240mm的方坯；b.将坯料放置连续式加热炉中加热至1200～1250℃，保温4～5小时；c.将完成步骤b的坯料在650轧机上进行9道往复式轧制，开轧温度≥1200℃，第1～9道轧制长*宽尺寸为320*230、320*196、216*238、216*210、222*170、222*136、158*170、158*130、156*116；d.将完成步骤c的坯料在500轧机上连续轧制，终轧温度≥1050℃，第K5～K1道轧制长*宽尺寸为136*126、146*92、109*110、124*83、90*90；e.将完成步骤d的棒材分切后置于冷床上空冷，冷却后取样分析。2CN103706631A说明书1/2页一种镍基合金棒材的新型轧制工艺技术领域[0001]本发明涉及一种镍基合金棒材的新型轧制工艺。背景技术[0002]镍基合金690具有优异的抗应力腐蚀开裂能力，在耐腐蚀环境中得到广泛应用，主要应用在管道系统中，管材的生产一般采用锻造工艺，但是锻造火次多，表面硬度高，不利于机加工，尺寸不利于控制，成材率较低。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术的现有技术存在的问题，提供一种镍基合金棒材的新型轧制工艺。[0004]本发明所采用的技术方案为：一种镍基合金棒材的新型轧制工艺，步骤为：a.准备边长为240mm的方坯；[0005]b.将坯料放置连续式加热炉中加热至1200～1250℃，保温4～5小时；[0006]c.将完成步骤b的坯料在650轧机上进行9道往复式轧制，开轧温度≥1200℃，第1～9道轧制长*宽尺寸为320*230、320*196、216*238、216*210、222*170、222*136、158*170、158*130、156*116；[0007]d.将完成步骤c的坯料在500轧机上连续轧制，终轧温度≥1050℃，第K5～K1道轧制长*宽尺寸为136*126、146*92、109*110、124*83、90*90；[0008]e.将完成步骤d的棒材分切后置于冷床上空冷，冷却后取样分析。[0009]轧棒布氏硬度120HBW，低于锻棒硬度180HBW，较利于机加工。[0010]组织为均匀之等轴晶，晶粒尺寸为50～60μm，有利于镗孔，并为管材最终的组织垫下良好的基础。[0011]本发明的有益效果是：本发明的一种镍基合金棒材的新型轧制工艺采用热轧工艺将坯料加热到一定的温度进行轧制，再进行定尺分切，准确的控制尺寸，降低材料损失，轧制变形均匀，分析晶粒及硬度良好。具体实施方式[0012]本发明一种镍基合金棒材的新型轧制工艺的实施例，步骤为：a.准备边长为240mm的方坯；[0013]b.将坯料放置连续式加热炉中加热至1220℃，保温5小时；[0014]c.将完成步骤b的坯料在650轧机上进行9道往复式轧制，开轧温度≥1200℃，第1～9道轧制长*宽尺寸为320*230、320*196、216*238、216*210、222*170、222*136、158*170、158*130、156*116；[0015]d.将完成步骤c的坯料在500轧机上连续轧制，终轧温度≥1050℃，第K5～K1道轧制长*宽尺寸为136*126、146*92、109*110、124*83、90*90；3CN103706631A说明书2/2页[0016]e.将完成步骤d的棒材分切