一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103710408103710408A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201310735057.1(22)申请日2013.12.27(71)申请人淄博中轩生化有限公司地址255400山东省淄博市临淄区安平路89号(72)发明人李苗苗陈健杜金锁任衍波王晓港石岩昌司书锋朱永真(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人宋玉霞(51)Int.Cl.C12P19/06(2006.01)C12R1/64(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺(57)摘要本发明公开了一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺。将配料用水的10-40%用电厂锅炉浓水替代，原辅料配方和生产工艺与普通黄原胶一致，配置好的培养基经消毒、发酵、提取、烘干、粉碎、包装得成品。本发明生产出合格的黄原胶产品，不仅节约了黄原胶生产中的用水量，同时减少了污水排放，减轻了环保压力，降低了黄原胶的生产成本，实现了节能降耗。CN103710408ACN103748ACN103710408A权利要求书1/1页1.一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，发酵培养基用水包括一次水和电厂锅炉浓水。2.根据权利要求1所述的一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，发酵培养基包括：水和营养成分；其中，水包括按重量比的60-90%的一次水和10-40%的电厂锅炉浓水；营养成分包括4.5-5.0%玉米淀粉、0.3-0.4%的大豆蛋白，配置好的培养基经消毒、发酵、提取、烘干、粉碎、包装得成品。3.根据权利要求2所述的一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，发酵培养基用水中含有质量百分比为20%的电厂锅炉浓水。4.根据权利要求1所述的一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，发酵培养基包括：水和营养成分；其中，水包括按重量比的0-80%的一次水和20-100%的电厂锅炉浓水；营养成分包括4.5-5.0%玉米淀粉、0.3-0.4%的大豆蛋白，配置好的培养基经消毒、发酵、提取、烘干、粉碎、包装得成品；其中电厂锅炉浓水采用化学絮凝剂处理后用于发酵培养基配制。5.根据权利要求4所述的一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，化学絮凝剂为0.2%的EDTA或0.3%的三聚磷酸钠。6.根据权利要求1所述的一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺，其特征在于，电厂锅炉浓水中，溶解性总固体为1800mg/L，钙离子含量180-240mg/L,镁离子含量70-90mg/L，总硬度以CaCO3计为800-1000mg/L。2CN103710408A说明书1/5页一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺技术领域[0001]本发明涉及黄原胶生产技术领域，特别是涉及一种利用电厂锅炉浓水发酵生产黄原胶的工艺。背景技术[0002]黄原胶是野油菜黄单胞杆菌以碳水化合物如玉米淀粉等为主要原料，经发酵生产的一种用途广泛的微生物胞外多糖。具有高效增稠作用，独特的流变性；良好的耐热、耐盐以及耐酸碱的稳定性；并与其它多种亲水胶体，如淀粉、刺槐豆胶、瓜尔豆胶等，具有协同增效作用。作为一种高效的增稠剂和稳定剂，黄原胶以其独特性能广泛应用于酱料调味品、汤料、饮料等食品行业及石油、日化、纺织、印染等行业中。黄原胶生产过程中需要消耗大量蒸汽，主要在发酵环节培养基消毒和蒸馏环节酒精回收过程中，能源消耗量比较大，能源成本占总成本的比例较大，因此黄原胶生产企业一般都配备自己的动力车间，生产所需蒸汽由电厂工业锅炉用去离子水制得。选择能源丰富的地区对降低黄原胶的生产成本，提高市场竞争力具有重要意义，然而有些地区的地理缺陷是水资源匮乏，因此，如何充分的利用有限的水资源，不仅是保证公司连续正常生产的需要，而且也符合国家节能减排政策。[0003]生产所需原水采用当地自来水或地下水，水的硬度较大，其中的钙镁离子含量较高，水的总可溶性固形物可达600ppm。原水经反渗透技术处理之后约有75%的去离子水作为锅炉补给水用于产生蒸汽，剩余25-30%的经过浓缩的高离子含量的浓水由于硬度、重碳酸盐和硫酸盐等离子含量较高，影响其回收利用，基本作为废水排放，少量作为循环冷却水和消防用水使用，造成水资源浪费，同时给环保车间带来一定压力。这不仅造成水资源的浪费，也给环保处理带来一定的压力。因此考虑能否把电厂排出的这部分浓水进行二次利用。目前，黄原胶生产所用配料水都是一次水，生产工艺流程如说明书附图图1所示，尚没有相关的技术和文献将反渗透浓水用作发酵配料用水。发明内容[0004]本发明的目的就是