预氧化热处理炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103717792103717792A(43)申请公布日2014.04.09(21)申请号201280037462.X(74)专利代理机构北京银龙知识产权代理有限(22)申请日2012.07.26公司11243代理人金鲜英李宏轩(30)优先权数据2011-1658162011.07.28JP(51)Int.Cl.D01F9/32(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.01.27(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2012/0689142012.07.26(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/015343JA2013.01.31(71)申请人三菱丽阳株式会社地址日本东京都(72)发明人加地晓山本伸之川村笃志友部齐权权利要求书1页利要求书1页说明书11页说明书11页附图4页附图4页(54)发明名称预氧化热处理炉(57)摘要本发明通过热风吹出喷嘴（4），向热处理室（2）沿与前体纤维束（10）的运行方向平行的方向输送热风，使所述前体纤维束预氧化。从热风吹出喷嘴（4）吹出的热风通过满足下述条件（1）～（4）的多孔板和整流部件。（1）A/B≧4.0；（2）0.15≦α≦0.35；（3）0≦B-d≦20；（4）在将多孔板与整流部件相对的面重叠时，多孔板的一个开孔的80%以上的面积落入整流部件的一个开孔内。这里，A为整流部件的热风通过距离（mm），B为整流部件的一个开孔中水平方向的最大距离（mm），α为多孔板的开孔率，d为多孔板的当量直径（mm）。本发明的平行气流式预氧化热处理炉，即使是具有简单结构的热风吹出喷嘴，也会防止由热处理室内产生的硅酮类化合物导致的喷嘴阻塞，使热处理室内整体的传热性能均匀。CN103717792ACN103792ACN103717792A权利要求书1/1页1.一种预氧化热处理炉，其特征在于，其具备：热处理室，使热风在与前体纤维束的运行方向平行的方向上流动，对所述前体纤维束进行加热；热风吹出喷嘴，向所述热处理室内导入热风；以及热风吸入喷嘴，设置在远离所述热风吹出喷嘴的位置上，吸入热风；所述热风吹出喷嘴具有满足下述条件（1）～（4）的多孔板和整流部件，热风通过该多孔板及整流部件被送入热处理室内：（1）A/B≧4.0（2）0.15≦α≦0.35（3）0≦B-d≦20（4）在将多孔板与整流部件相对的面重叠时，多孔板的一个开孔的80%以上的面积落入整流部件的一个开孔内，这里，A为整流部件的热风通过距离（mm），B为整流部件的一个开孔中水平方向的最大距离（mm），α为多孔板的开孔率，d为多孔板的当量直径（mm）。2.根据权利要求1所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述多孔板的当量直径d（mm）满足条件（5）：（5）10≦d≦20。3.根据权利要求1或2所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述多孔板的开孔的开孔间距P1（mm）与所述整流部件的开孔的开孔间距P2（mm）满足下述条件（6）：（6）0.995×P2≦P1≦1.005×P2。4.根据权利要求1-3中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述多孔板与所述整流部件的开孔面相对的距离y（mm）满足下述条件（7）：（7）0≦y≦7。5.根据权利要求1-4中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述整流部件的热风通过方向的截面形状为网格状或蜂窝状。6.根据权利要求1-5中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，通过定位部件连结所述多孔板与所述整流部件。7.根据权利要求1-6中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述多孔板与所述整流部件可拆卸。8.根据权利要求1-7中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述热风吹出喷嘴具有能改变热风流动方向的方向转换板，并满足以下条件（8）及（9）：（8）(x/L)<0.030（9）(w/L)<0.50，这里，x为喷嘴前端的、多孔板与喷嘴前端的方向转换板之间的距离（mm），L为热风吹出喷嘴的纵深方向的全长（mm），w为热风吹出喷嘴的入口宽度（mm）。9.根据权利要求1-8中任一项所述的预氧化热处理炉，其特征在于，所述多孔板的设置位置可调节。10.一种碳纤维的制造方法，其特征在于，其具有使用权利要求1-9中任一项所述的预氧化热处理炉对碳纤维前体束进行加热的工序。2CN103717792A说明书1/11页预氧化热处理炉技术领域[0001]本发明涉及一种适用于碳纤维的制造中的预氧化热处理炉。背景技术[0002]作为制造碳纤维的方法，众所周知有将碳纤维的前体纤维进行预氧化处理后，进行碳化处理的方法。[0003]作为该碳纤维的制造时的预氧化处理，例如可采用在氧气环境的热处理室内，通过热风对前体纤维进行热处理的方法