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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103727666103727666A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310627740.3(22)申请日2013.11.29(71)申请人常州市奥琳斯邦热能设备有限公司地址213101江苏省常州市武进区横林镇孟墅段(新312国道常州段168公里处)(72)发明人胡哲(51)Int.Cl.F24H7/00(2006.01)F24H9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称带扰流装置的燃油或燃气导热油炉(57)摘要本发明涉及一种带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,包括底座、壳体及若干盘管,所述壳体固定在底座上,壳体上开设有烟气进口、烟气出口、导热油进口及导热油出口,所述盘管旋绕在壳体内壁,盘管内部设置有扰流装置,盘管的出口处设置有测油温度计。该带扰流装置的燃油或燃气导热油炉由于在盘管内放置有螺旋扰流装置,使得导热油在盘管中流动的时候能够充分和高温烟气进行热交换,有效的提高了热交换的效率,由于在各盘管的出口处设置测油温度计,能根据所测油温来了解各层盘管中导热油的吸热量,为导热油炉结构的优化设计提供参考,从而提高热效率。CN103727666ACN103726ACN103727666A权利要求书1/1页1.一种带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,包括底座、壳体及若干盘管,所述壳体固定在底座上,壳体上开设有烟气进口、烟气出口、导热油进口及导热油出口,所述盘管设置在壳体内,盘管两端分别与导热油进口、导热油出口连通,盘管之间形成烟气通道,所述烟气通道与烟气出口连通,其特征在于:所述盘管旋绕在壳体内壁,盘管内部设置有扰流装置,盘管的出口处设置有测油温度计。2.如权利要求1所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述扰流装置为螺旋绕制的扰流管,其中心线与盘管的中心线重合。3.如权利要求2所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述扰流管为钢管。4.如权利要求1所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述盘管包括内盘管、中盘管及外盘管,内盘管与中盘管之间形成烟气通道,中盘管与外盘管之间形成烟气通道,两烟气通道连通,所述烟气通道的进口设置在壳体底部。5.如权利要求4所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述烟气通道采用双回程烟气通道。6.如权利要求1所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述烟气进口设置在壳体顶部,所述烟气出口设置在壳体上端一侧。7.如权利要求1所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述导热油进口设置在底座上,所述导热油出口设置在壳体顶端。8.如权利要求1所述的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,其特征在于:所述壳体内壁设置有保温层。2CN103727666A说明书1/3页带扰流装置的燃油或燃气导热油炉技术领域[0001]本发明涉及一种热交换装置,尤其是一种利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉。背景技术[0002]在现有技术中,导热油炉是以重油、轻油或可燃液体为燃料,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。该装置包括:壳体部件、盘管部件、底座,壳体上开有燃烧器放置口,烟气出口,盘管部件外设导热油进口、导热油出口。使用时,天然气(油)经燃烧器在燃烧室内充分燃烧后,被辐射受热面吸收大部分热量后,高温烟气进入对流受热面进行换热,再从烟气出口进入余热回收装置。期间,盘管内的冷油吸收热量变成热油从导热油出口流出,达到向用户供热的功能。其存在的不足是:导热油在盘管中的流动过于平稳,导热油中层与层之间掺混不够充分,这就使得导热油吸收热量不够均匀,高温烟气中的热量利用的不够充分。另外,在导热油出口处各盘管共用一个出口,各个盘管中的导热油汇集在一起,从而无法确定个各盘管中的导热油的温度,也就无法知道各个盘管中导热油吸收热量的情况,造成高温烟气中的热量无法合理的分配,使导热油炉的效率不能够达到最大化。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是:为了提供一种操作简单、热量吸收均匀、热交换率高的带扰流装置的燃油或燃气导热油炉。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带扰流装置的燃油或燃气导热油炉,包括底座、壳体及若干盘管,所述壳体固定在底座上,壳体上开设有烟气进口、烟气出口、导热油进口及导热油出口,所述盘管设置在壳体内,盘管两端分别与导热油进口、导热油出口连通,盘管之间形成烟气通道,所述烟气通道与烟气出口连通,所述盘管旋绕在壳体内壁,盘管内部设置有扰流装置,盘管的出口处设置有测油