转子笼条和短路环的焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103722269103722269A(43)申请公布日2014.04.16(21)申请号201310752068.0(22)申请日2013.12.31(71)申请人攀钢集团工程技术有限公司地址617000四川省攀枝花市东区江南二路(72)发明人马义健卢明辉黎爱军(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人刘灿强李柱天(51)Int.Cl.B23K5/14(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书7页说明书7页附图2页附图2页(54)发明名称转子笼条和短路环的焊接方法(57)摘要本发明提供一种转子笼条和短路环的焊接方法，转子笼条由锡磷青铜制成，短路环由紫铜制成，所述方法包括以下步骤：（a）将多个转子笼条的第一端部和第一短路环对接以形成接头；（b）将多个转子笼条和第一短路环在加热炉内预热至150～300℃；（c）采用氧乙炔焊接法，在接头处将多个转子笼条焊接在第一短路环上；以及（d）将第一短路环整体加热至350～400℃，然后缓冷至环境温度。根据本发明，可保证转子笼条和短路环的焊缝具有较高的机械强度和焊接质量，无咬边、裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷，焊接接头的致密性良好，电机转子可运行5-10年，转子笼条和短路环的焊接区不开焊。CN103722269ACN1037269ACN103722269A权利要求书1/2页1.一种转子笼条和短路环的焊接方法，转子笼条由锡磷青铜制成，短路环由紫铜制成，其特征在于所述方法包括以下步骤：（a）将多个转子笼条的第一端部和第一短路环对接以形成接头；（b）将多个转子笼条和第一短路环在加热炉内预热至150～300℃；（c）采用氧乙炔焊接法，在接头处将多个转子笼条焊接在第一短路环上；以及（d）将第一短路环整体加热至350～400℃，然后缓冷至环境温度。2.根据权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，多个转子笼条中的每个具有圆柱形状并在其第一端部和第二端部具有倒角，第一短路环具有环形板的形状并包括从其表面凹入的多个沉孔，步骤（a）包括：将第一短路环与相对于第一短路环垂直地放置的多个转子笼条中的每个对接，使得每个转子笼条的第一端部的至少一部分被竖直地设置在相应的沉孔中，以形成T形接头。3.根据权利要求2所述的焊接方法，其特征在于，步骤（c）包括：利用银基钎料和铜气焊熔剂采用左焊法在接头处将多个转子笼条分别焊接在第一短路环上。4.根据权利要求3所述的焊接方法，其特征在于，利用银基钎料和铜气焊熔剂采用左焊法在接头处将多个转子笼条分别焊接在第一短路环上的步骤包括：将第一短路环预热至500～600℃，并将铜气焊熔剂加到待焊区域；利用焊嘴将多个转子笼条和第一短路环的待焊区域加热至750～850℃，用外焰笼罩住焊缝，将涂抹了铜气焊熔剂的银基钎料深入到转子笼条的倒角的根部，使得熔化的银基钎料将转子笼条和第一短路环熔合；以及轻微拉长火焰，用钎料填满沉孔和倒角。5.根据权利要求4所述的焊接方法，其特征在于所述方法还包括：在利用银基钎料和铜气焊熔剂采用左焊法在接头处将多个转子笼条分别焊接在第一短路环上的过程中，将第一短路环的除了焊接部位以外的部位的温度保持在200～300℃。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，第一短路环具有环形板的形状，步骤（c）包括：将第一短路环的圆周均分为偶数个圆弧；焊接各个圆弧相接处的第一短路环和转子笼条；以及焊接与各个圆弧相对应的第一短路环和转子笼条。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤（c）包括：将第一短路环的圆周均分为沿着圆周方向依次布置的第一圆弧、第二圆弧、第三圆弧和第四圆弧；焊接第一圆弧与第四圆弧的相接处的第一短路环和转子笼条；焊接第二圆弧与第三圆弧的相接处的第一短路环和转子笼条；焊接第一圆弧与第二圆弧的相接处的第一短路环和转子笼条；焊接第三圆弧与第四圆弧的相接处的第一短路环和转子笼条；焊接与第一圆弧对应的第一短路环和转子笼条；焊接与第三圆弧对应的第一短路环和转子笼条；焊接与第二圆弧对应的第一短路环和转子笼条；以及2CN103722269A权利要求书2/2页焊接与第四圆弧对应的第一短路环和转子笼条。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（c）包括：在接头处将多个转子笼条同时地焊接在第一短路环上。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法还包括以下步骤：（e）将多个转子笼条的第二端部和第二短路环对接以形成接头；（f）将多个转子笼条和第二短路环在加热炉内预热至150～300℃；（g）采用氧乙炔焊接法，在接头处将多个转子笼条焊接在第二短路环上；以及（h）将第二短路环整体加热至350～400℃，然后缓冷至环境温度。10.根据权利要求9所述的方