一种煤泥烘干机及烘干方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103743201103743201A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310742088.X(22)申请日2013.12.30(71)申请人焦作市途志洗煤设备有限公司地址454450河南省焦作市博爱县城东工业集聚区焦作市途志洗煤设备有限公司(72)发明人司军雷(51)Int.Cl.F26B7/00(2006.01)F26B19/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种煤泥烘干机及烘干方法(57)摘要本发明公开了一种煤泥烘干机及烘干方法，由烘干炉、输送轨及料斗构成，所述的炉体由冷冻腔、加热腔及缓冲腔构成，冷冻腔、加热腔及缓冲腔均包覆在隔热保温炉壁内，且冷冻腔、加热腔与缓冲腔两端底部均设置炉口，输送轨通过炉口安装在烘干炉内部，输送轨上表面另均布挂环，料斗外侧对称分布连接扣，并通过连接扣与挂环连接安装输送轨上，并依照装料、输送、冷干、缓冲、热烘干、卸料的顺序对煤泥进行烘干。本发明具有占地面积小，工作效率高且烘干后的煤泥规格统一硬度大，抗碎裂能力强，从而极大的提高了煤泥烘干作业的工作效率，降低了工作成本，并有效的防止了煤泥烘干后易产生的粉尘污染。CN103743201ACN103742ACN103743201A权利要求书1/1页1.一种煤泥烘干机，其特征在于：所述的煤泥烘干机由烘干炉、输送轨及料斗构成，所述的炉体由冷冻腔、加热腔及缓冲腔构成，所述的冷冻腔、加热腔及缓冲腔均包覆在隔热保温炉壁内，且冷冻腔、加热腔与缓冲腔两端底部均设置炉口，且炉口均设置在同一直线方向上，所述炉口处另设隔热炉门，所述的缓冲腔位于冷冻腔与加热腔之间且长度不低于30厘米，所述的冷冻腔与隔热保温炉壁间设制冷系统，所述的加热腔与隔热保温炉壁间设加热系统，加热腔另设至少一个排气口，所述的排气口一端与加热腔联通另一端位于隔热保温炉壁外侧且设置排气阀，所述的输送轨通过炉口安装在烘干炉内部，其两端均距离隔热保温炉壁0.5—2米，所述的输送轨上表面另均布挂环，所述的料斗外侧对称分布连接扣，并通过连接扣与挂环连接安装输送轨上，所述的料斗内侧壁上设置高度标尺。2.根据权利要求1所述的一种煤泥烘干机的烘干方法，其特征在于：所述的烘干方法包括如下步骤：第一步：装料，首先将料斗安装在输送轨上，然后将含有大量水份的煤泥装填到料斗内，且根据高度标尺确保煤泥高度为料斗深度的70%——90%；第二步：输送，启动输送轨，并将装填有煤泥的料斗运送到烘干炉内，并对后续的空料斗进行第一步操作；第三步：冷干，装填有煤泥的料斗通过输送轨首先运送到冷冻腔内，并静置5—10分钟，其中冷冻腔内温度恒定在-5℃——-20℃；第四步：缓冲，将经过冷冻处理的料斗输送到缓冲腔内，并静置5—10分钟，且静置时间与冷冻时间相同；第五步：热烘干，将经过缓冲处理的料斗输送到加热腔内，并静置5—10分钟，且静置时间与冷冻时间相同，其中加热腔内温度恒定在80℃—200℃。第六步：卸料，将经过热烘干处理的料斗从输送轨上取下，并自然冷却到常温后取出内部煤泥即。2CN103743201A说明书1/2页一种煤泥烘干机及烘干方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤泥烘干机及烘干方法，属洗煤设备技术领域。背景技术[0002]在煤炭生产中，常需要对生产出的煤炭进行必要的清洗或利用水的浮力对煤炭进行筛选，从而导致在煤炭中的粉末装煤炭或较小的煤炭颗粒在清洗或水选时被水冲走，从而产生了大量的煤泥，这些产生的煤泥经过处理，依然可以做为燃料继续使用，因此在煤炭清洗时，对煤泥进行回收利用是当前煤炭水洗作业的必备工序，而由于煤泥中含有大量的水分，导致其回收利用难度相对较大，为了克服这一问题，目前市场出现了众多的煤泥烘干设备，这些烘干设备多是以高温的方式对平铺较薄的煤泥脱水处理，虽然可以去除煤泥中的水份，但设备占地面积大，运行能耗高且经过烘干后的煤泥外型尺寸不统一，回收及存放难度较大且易碎裂，碎裂后又极易产生粉尘污染。发明内容[0003]本发明目的就在于克服上述不足，提供一种煤泥烘干机及。[0004]为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：一种煤泥烘干机，由烘干炉、输送轨及料斗构成，所述的炉体由冷冻腔、加热腔及缓冲腔构成，所述的冷冻腔、加热腔及缓冲腔均包覆在隔热保温炉壁内，且冷冻腔、加热腔与缓冲腔两端底部均设置炉口，且炉口均设置在同一直线方向上，所述炉口处另设隔热炉门，所述的缓冲腔位于冷冻腔与加热腔之间且长度不低于30厘米，所述的冷冻腔与隔热保温炉壁间设制冷系统，所述的加热腔与隔热保温炉壁间设加热系统，加热腔另设至少一个排气口，