温控节能型热处理用连续加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103773938103773938A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210398095.8(22)申请日2012.10.19(71)申请人湖北中冶窑炉有限公司地址435003湖北省黄石市团城山89号创业中心(72)发明人樊利军王进韩学军何伟(74)专利代理机构黄石市三益专利商标事务所42109代理人吴运林(51)Int.Cl.C21D9/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称温控节能型热处理用连续加热炉(57)摘要本发明涉及无缝钢管热处理加热炉的改进，是一种温控节能型热处理用连续加热炉，它设有炉体及控制器；特别是：炉体内的炉膛是由预热段、加热段及保温段构成，炉膛的上方设有若干块挡火板，每块挡火板对应于炉膛的底部均设有挡火墙；炉膛内安装有辊棒输送机，温度传感器及压力传感器是安装在炉膛内位于辊棒偏下的炉膛内壁上，燃烧器是成对交错布置在炉膛加热段及保温段的内壁上；本发明解决了现有的无缝钢管热处理工艺加热炉所存在占用空间大、利用率低、设备投入大及运行成本高的问题，主要是用于现有的无缝钢管热处理加热炉的改进。CN103773938ACN103798ACN103773938A权利要求书1/1页1.一种温控节能型热处理用连续加热炉，它设有炉体及控制器，炉体上分别安装有换热器、助燃气管及天燃气管，炉体内设有炉膛，炉膛的两端分别设有进料口及出料口，炉膛内分别安装有燃烧器、压力传感器及温度传感器；其特征是：所述的炉膛是由预热段、加热段及保温段构成，炉膛的上方设有若干块挡火板，每块挡火板对应于炉膛的底部均设有挡火墙；炉膛内沿炉体纵轴线的方向安装有辊棒输送机，辊棒输送机上设有若干根辊棒，若干根辊棒是布置在炉膛位于挡火板及挡火墙之间的炉壁上；所述的温度传感器是安装在炉膛内位于辊棒偏下的炉膛内壁上，所述的压力传感器是安装在炉膛内位于温度传感器偏下的炉膛内壁上，所述的燃烧器是成对布置在炉膛加热段及保温段内，每对燃烧器中的两个燃烧器在炉膛内是与辊棒呈上下错位布置并分别安装在炉膛的两个侧壁上，每个燃烧器延伸出炉膛外壁的连接端是与炉体上所安装的助燃气管及天燃气管连通。2.根据权利要求1所述的一种温控节能型热处理用连续加热炉，其特征是：所述的换热器上分别设有热风管及排烟管，换热器上的热风管是布置在炉膛的预热段内，换热器上的排烟管是布置在炉膛的保温段。3.根据权利要求1所述的一种温控节能型热处理用连续加热炉，其特征是：所述的辊棒输送机是由轴承座、辊棒、传动链轮及减速电机组成，每根辊棒的两端分别是采用两个轴承座与炉膛两侧的炉壁构成安装，传动链轮是安装在每根辊棒延伸出炉膛外壁一端的轴颈上，相邻两根辊棒轴端上的两个传动链轮是采用传动链构成连接，任意一根辊棒轴端上的传动链轮是采用传动链与减速电机上的驱动链轮连接。4.根据权利要求1所述的一种温控节能型热处理用连续加热炉，其特征是：所述的换热器、燃烧器、压力传感器、温度传感器及辊棒输送机中的减速电机是采用连线与控制器连通。2CN103773938A说明书1/2页温控节能型热处理用连续加热炉技术领域[0001]本发明涉及无缝钢管热处理加热炉的改进，是一种温控节能型热处理用连续加热炉。背景技术[0002]冶金行业无缝钢管的热处理工艺按照其用途可划分为正火处理、退火处理、回火处理及调质处理等，无缝钢管进行不同的热处理工艺是在不同的加热炉内完成加热的，现有技术无缝钢管热处理工艺对应设有正火加热炉、退火加热炉、回火加热炉及调质处理加热炉；现有技术无缝钢管热处理工艺加热炉存在的问题是：各种热处理工艺对应加热炉所占用的空间大、加热炉的设备投入大、加热炉的利用率低及加热炉的运行成本高。发明内容[0003]本发明的目的就是要解决现有的无缝钢管热处理工艺加热炉所存在占用空间大、利用率低、设备投入大及运行成本高的问题，提供一种温控节能型热处理用连续加热炉。[0004]本发明的具体方案是：一种温控节能型热处理用连续加热炉，它设有炉体及控制器，炉体上分别安装有换热器、助燃气管及天燃气管，炉体内设有炉膛，炉膛的两端分别设有进料口及出料口，炉膛内分别安装有燃烧器、压力传感器及温度传感器；其特征是：所述的炉膛是由预热段、加热段及保温段构成，炉膛的上方设有若干块挡火板，每块挡火板对应于炉膛的底部均设有挡火墙；炉膛内沿炉体纵轴线的方向安装有辊棒输送机，辊棒输送机上设有若干根辊棒，若干根辊棒是布置在炉膛位于挡火板及挡火墙之间的炉壁上；所述的温度传感器是安装在炉膛内位于辊棒偏下的炉膛内壁上，所述的压力传感器是安装在炉膛内位于温度传感器偏下的炉膛内壁上，所述的燃烧器是成对布置在炉