一种CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103768936103768936A(43)申请公布日2014.05.07(21)申请号201210408201.6B01D45/02(2006.01)(22)申请日2012.10.24(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人齐慧敏彭德强姜阳李欣王岩刘杰王明星(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/79(2006.01)B01D53/56(2006.01)B01D45/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称一种CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置(57)摘要本发明公开了一种CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置。所述CO锅炉和脱硝反应器并列设置，CO锅炉包括第一竖直烟道、水平烟道和第二竖直烟道，蒸发段设置于第二竖直烟道内上部，脱硝反应器分别通过入口烟道和出口烟道与第二竖直烟道连通，在蒸发段的下方设置除尘整流格栅，除尘整流格栅与脱硝反应器入口烟道入口相对；在除尘整流格栅的下方倾斜设置积灰板，在积灰板最低端的烟道壁上设置排灰口；脱硝反应器出口烟道在积灰板下方与第二竖直烟道相连，省煤器段位于出口烟道下方。本发明的联合装置，可以在不影响回收利用CO锅炉烟气余热的情况下，实现对烟气的脱硝，更好的利用了烟气余热，提高了热量利用效率，减少投资。CN103768936ACN1037689ACN103768936A权利要求书1/1页1.一种CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置，所述CO锅炉和脱硝反应器并列设置，CO锅炉包括烟道、燃烧室、蒸汽汽包、蒸发段和省煤器段，所述烟道包括第一竖直烟道、水平烟道和第二竖直烟道，燃烧室设置于第一竖直烟道内，蒸汽汽包设置于水平烟道内，蒸发段设置于第二竖直烟道内上部；其特征在于，脱硝反应器分别通过入口烟道和出口烟道与第二竖直烟道连通，在蒸发段的下方设置除尘整流格栅，除尘整流格栅与脱硝反应器入口烟道入口相对；喷氨元件设置于脱硝反应器入口烟道内；在除尘整流格栅的下方倾斜设置积灰板，在积灰板最低端的烟道壁上设置排灰口；脱硝反应器的出口烟道在积灰板下方与第二竖直烟道相连，所述省煤器段位于脱硝反应器的出口烟道下方。2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的除尘整流格栅为多层交错布置的瓦楞板结构，瓦楞板沿远离脱硝反应器入口烟道方向逐层降低，相邻两层瓦楞板之间为烟气通道。3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的瓦楞折板倾斜设置，靠近脱硝反应器入口烟道的一端高于相对的另一端，其倾角大于烟气中烟尘的休止角。4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于，所述的瓦楞板的倾角为5°～45°。5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述反应器入口烟道包括与第二竖直烟道连接的水平段和与第二竖直烟道平行的竖直段，在水平段与竖直段之间，以及竖直段与脱硝反应器之间均采用弯头连接；所述出口烟道一端通过弯头与脱硝反应器相连，另一端在积灰板下方与第二竖直烟道连通。6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的喷氨元件设置于脱硝反应器入口烟道的竖直段内靠近水平段与竖直段连接弯头处。7.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的脱硝反应器内设置若干个催化剂床层，每个催化剂床层由上向下包括吊梁、蒸汽吹灰器、催化剂模块和催化剂支撑梁。8.按照权利要求1或5所述的装置，其特征在于，反应器出口烟道采用倾斜结构，其倾角大于烟气中所含烟尘的休止角。9.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的积灰板与CO锅炉的第二竖直烟道壁为密闭连接，积灰板的倾角范围为5°~45°。10.按照权利要求8所述的装置，其特征在于，所述反应器出口烟道的倾角为5°～40°。11.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，本发明联合装置中，在脱硝反应器入口烟道的水平段与竖直段之间、竖直段与脱硝反应器之间、以及脱硝反应器与出口烟道之间的连接弯头处均设有导流板。12.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，在脱硝反应器内第一催化剂床层之前设置整流格栅，在脱硝反应器出口烟道与第二竖直烟道连接处与省煤器之间设置引流格栅。13.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述的脱硝反应器出口采用收径结构。2CN103768936A说明书1/5页一种CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置技术领域[0001]本发明涉及炼油厂FCC再生烟气的治理装置，特别是涉及一种治理炼厂FCC再生烟气的CO锅炉与烟气脱硝反应器联合装置。背景技术[0002]氮氧化物（NOx）是大气污染的主要污染源之一。氮氧化物包括多种化合物如一氧化二氮(N2