一种RH炉真空室用无铬砖及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103819207103819207A(43)申请公布日2014.05.28(21)申请号201310645259.7(22)申请日2013.12.05(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人周辉宋仪杰王忠徐超洪学勤(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋乔宇(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)C04B35/622(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种RH炉真空室用无铬砖及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种RH炉真空室用无铬砖，其组分及重量百分比为：粒度0.074～5mm的电熔镁砂、烧结镁砂、高纯镁砂中的一种或一种以上的混合70%～93%，粒度≤0.074mm的尖晶石细粉2～17%，粒度为60-80nm的二氧化锆细粉1～3%，粒度≥200目的钛白粉1%～8%，高分子有机结合剂1%～3%。其不含铬等有害元素，对人体和环境无污染，符合国家《产业结构调整指导目录》(2011年本)中对铬等有害元素的限制；基质组成及颗粒级配科学合理，产品结构致密，具有良好的高温抗渣侵蚀性能、抗热震性能及较高的高温抗折强度，具有广阔的市场前景。CN103819207ACN1038927ACN103819207A权利要求书1/1页1.一种RH炉真空室用无铬砖，其特征在于：其组分及重量百分比为：粒度0.074～5mm的电熔镁砂、烧结镁砂、高纯镁砂中的一种或一种以上的混合70%～93%，粒度≤0.074mm的尖晶石细粉2～17%，粒度为60-80nm的二氧化锆细粉1～3%，粒度≥200目的钛白粉1%～8%，高分子有机结合剂1%～3%。2.根据权利要求1所述的RH炉真空室用无铬砖，其特征在于：所述的高分子有机结合剂为二氧化锆含量≥10wt%的二氧化锆溶胶、二氧化钛含量≥15wt%的二氧化钛溶胶、木质素含量≥50wt%的木质素磺酸钙、有效物质含量≥99wt%的糊精粉末或二氧化钛含量≥15wt%的二氧化钛溶胶和木质素含量≥50wt%的木质素磺酸钙按各自体系总质量计两者质量比为2：1～3：1混合的混合物。3.权利要求1所述的RH炉真空室用无铬砖的制备方法，其特征在于，步骤如下：(1)混料：采用下述两种方案中的一种混料：a将粒度为0.074～5mm的电熔镁砂、烧结镁砂、高纯镁砂中的一种或一种以上的混合物、粒度≤0.074mm的尖晶石细粉、粒度为60-80nm的二氧化锆细粉、粒度≥200目的钛白粉，按配比量称量后放入搅拌机中干式混合均匀，然后加入配比量的高分子有机结合剂，并搅拌均匀；b按配比量计，先向粒度≤0.074mm的尖晶石细粉和粒度为60-80nm的二氧化锆细粉中加入一部分高分子有机结合剂，加入量占高分子有机结合剂总量的20～60wt%，然后加入粒度≥200目的钛白粉，放入搅拌机中干式混合均匀，再加入粒度为0.074～5mm的电熔镁砂、烧结镁砂、高纯镁砂中的一种或一种以上的混合物，混合均匀，后加入剩余的高分子有机结合剂，搅拌均匀；(2)压制成型；(3)干燥养护后经1600℃～1900℃高温烧结，保温时间为3～12个小时；(4)自然冷却至室温即得。2CN103819207A说明书1/3页一种RH炉真空室用无铬砖及其制备方法技术领域[0001]本发明属冶炼用耐火材料领域，涉及一种无铬砖及制备方法，具体涉及一种RH炉真空室替代镁铬砖用无铬砖及其制备方法。背景技术[0002]RH（钢水真空循环脱气）工艺是由西德鲁尔钢公司（Ruhrstahl）和海罗尔斯公司（Heraeus）在1959年共同开发,其距今已有50年的发展历史。RH真空处理装置主要由真空室、浸渍管（上升管、下降管）、真空排气管道、合金料仓、升降装置、吹氩管道系统和真空室预热装置组成。RH开发的初始目的是对钢水进行脱氢处理,以防止钢中白点的产生,因而RH仅用于处理对气体有严格要求的钢种,如厚板钢、大型锻件用钢、硅钢及轴承钢等，其应用范围受限。随着RH各项技术的不断研究、完善和发展,在脱氢的基础上又开发了脱碳、脱氧、吹氧升温、喷粉脱硫和成分控制等功能，相继诞生了RH-OB、RH-PB、RH-KTB、RH-KPB等多功能的炉外精炼设备，改进后的RH能进行多种冶金操作,大大提高了RH的处理能力和处理效果,更好地满足了增加处理钢种和提高钢材质量的要求。RH炉是炉外精炼过程中生产高质量钢材不可缺少的重要设备之一。[0003]镁铬砖是大多数钢铁企业目前广泛使用的RH炉真空室用耐火材料。由于镁铬砖的生产及使用过程中容易产生Cr6+，严重污染环境，因此各国都主张限制甚至取消镁铬