一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103836928103836928A(43)申请公布日2014.06.04(21)申请号201210492110.5(22)申请日2012.11.27(71)申请人西安大昱光电科技有限公司地址710075陕西省西安市高新区唐延旺座现代城G座12505号(72)发明人周良张超(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人弋才富(51)Int.Cl.F27B9/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置(57)摘要本发明提供一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置，其包括传输网带以及烧结区框架，传输网带上方设置有上炉膛，上炉膛整体呈凹型，上炉膛的外部固定安装上扣板，上扣板的上表面通过紧固螺栓固定安装上拉杆，上拉杆竖直设置，其顶端固定连接在烧结区框架内部顶板；上述传输网带下方与上述上炉膛对称的设置有下炉膛，下炉膛外部安装下扣板，下扣板底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆，下撑杆竖直设置，其底端固定连接在烧结区框架内部底板上；上述的上下炉膛组成烧结炉膛，烧结炉膛沿着传输网带的长度方向划分为六个温区，不同温区之间通过上隔板隔开上炉膛，通过下隔板隔开下炉膛，隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。CN103836928ACN1038692ACN103836928A权利要求书1/1页1.一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置，包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带（11）；以及烧结区框架（1），所述烧结区框架（1）由不锈钢方管组成，不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板；其特征在于：上述传输网带（11）上方设置有上炉膛（3），上炉膛（3）整体呈凹型，上炉膛（3）的外部固定安装上扣板（8），上扣板（8）的上表面通过紧固螺栓（9）固定安装上拉杆（4），上拉杆（4）竖直设置，其顶端固定连接在烧结区框架（1）内部顶板；上述传输网带（11）下方与上述上炉膛（3）对称的设置有下炉膛（6），下炉膛（6）外部安装下扣板（10），下扣板（10）底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆（7），下撑杆（7）竖直设置，其底端固定连接在烧结区框架（1）内部底板上；上述的上下炉膛组成烧结炉膛，烧结炉膛沿着传输网带（11）的长度方向划分为六个温区，不同温区之间通过上隔板（2）隔开上炉膛，通过下隔板（5）隔开下炉膛，隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。2.如权利要求1所述的一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置，其特征在于：所述上下隔板边缘处设置有用于密封隔板两侧的密封板。2CN103836928A说明书1/2页一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置技术领域[0001]本发明涉及太阳能电池片的生产设备，具体应用于太阳能电池片的烧结。背景技术[0002]随着太阳能电池发电的普及，太阳能电池片的需求量增加，作为生产太阳能电池片的重要设备-太阳能电池片烧结炉需求量和使用量也在增加，太阳能电池片烧结炉往往要实现数个月无故障运行，因此烧结炉的耗电量相当大，主要体现在加热管对温区的加热上。[0003]烧结炉一般分为烘干区，烧结区和冷却区，现有烧结炉的烧结区中炉膛的设计与传统隧道炉相类似，整个炉膛类似于箱体结构，不利于对温区的划分，多个温区之间很容易串温，影响烧结质量。发明内容[0004]本发明针对上述现有技术中存在的不足，提供一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置，整个炉膛被划分为多个温区，温区之间设置隔板，可以防止温区之间的相互串温，使得烧结区的温度曲线更加的稳定，保证了烧结质量。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种太阳能电池片烧结炉的烧结区装置，包括贯穿整个烧结炉的用于传输待烧结太阳能电池片的传输网带以及烧结区框架，所述烧结区框架由不锈钢方管组成，不锈钢方管组成的框架外部固定安装不锈钢门板；[0006]上述传输网带上方设置有上炉膛，上炉膛整体呈凹型，上炉膛的外部固定安装上扣板，上扣板的上表面通过紧固螺栓固定安装上拉杆，上拉杆竖直设置，其顶端固定连接在烧结区框架内部顶板；[0007]上述传输网带下方与上述上炉膛对称的设置有下炉膛，下炉膛外部安装下扣板，下扣板底面通过紧固螺栓固定安装下撑杆，下撑杆竖直设置，其底端固定连接在烧结区框架内部底板上；[0008]上述的上下炉膛组成烧结炉膛，烧结炉膛沿着传输网带的长度方向划分为六个温区，不同温区之间通过上隔板隔开上炉膛，通过下隔板隔开下炉膛，隔板与上下炉膛的连接处通过耐高温密封胶密封。[0009]进一步的是：上述上下隔板边缘处设置有用于密封隔板两侧的密封板。[0010]本发明的有益效果是：[0011]本发明太阳能电池片