一种低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置及干燥、燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103848550103848550A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210508995.3B01D53/56(2006.01)(22)申请日2012.12.03F23K3/00(2006.01)(71)申请人上海理工大学地址200093上海市杨浦区军工路516号(72)发明人金晶张号张传美曾武勇高文静董振高新勇孟磊蒋杰(74)专利代理机构上海东创专利代理事务所(普通合伙)31245代理人宁芝华(51)Int.Cl.C02F11/10(2006.01)C10L5/46(2006.01)B01D53/76(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置及干燥、燃烧方法(57)摘要本发明公开了一种低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置及干燥、燃烧方法。回转式干燥炉为套筒式结构，料仓通过输送管道经料斗和活塞给料机与回转式干燥炉内筒第一入口相连，该内筒底部第一出口与螺旋给料机相连，该回转式干燥炉内筒的第二出口通过污泥干燥热解气管道依次经激冷器、风机、与污泥燃烧装置的污泥干燥热解气喷嘴相连，回转式干燥炉外筒第一入口与第一烟气循环管相连，第一出口与第二烟气循环管相连；第一烟气循环管另一端与所述的污泥燃烧装置的尾部烟道相连，第二烟气循环管另一端与循环风机与污泥燃烧装置的回料阀相连。通过将燃料分级燃烧技术与高温烟气干燥污泥技术有机的结合起来，使污泥在干燥脱水及燃烧过程中降低NOX的排放。CN103848550ACN103845ACN103848550A权利要求书1/1页1.一种低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置，包括污泥干燥装置和污泥燃烧装置：其特征在于：A)所述的污泥干燥装置包括料仓（1）、料斗（2）、活塞给料机（3）、回转式干燥炉（4）、螺旋给料机（5）、激冷器（6）、风机（7）、污泥干燥热解气管道（8）、第一烟气循环管（9）、第二烟气循环管（10）、循环风机（11）；B)所述的污泥燃烧装置包括分为密相区（15）和稀相区（16）的锅炉炉膛（17）、污泥进料口（12）、回料口（13）、污泥干燥热解气喷嘴（14）、旋风分离器（18）、回料阀（19）、过热器（20）、再热器（21）、省煤器（22）、空气预热器（23）、除尘器（24）、引风机（25）、尾部烟道（26）；C)所述的污泥干燥装置的回转式干燥炉（4）为套筒式结构，料仓（1）通过输送管道，经料斗（2）和活塞给料机（3）与回转式干燥炉（4）内筒第一入口相连，该回转式干燥炉（4）内筒底部第一出口与所述的螺旋给料机（5）相连，该回转式干燥炉（4）内筒近锅炉炉膛（17）侧的第二出口通过污泥干燥热解气管道（8）依次经激冷器（6）、风机（7）、与污泥燃烧装置的污泥干燥热解气喷嘴（14）相连，该污泥干燥装置回转式干燥炉（4）外筒第一入口与第一烟气循环管（9）相连，该回转式干燥炉（4）外筒的第一出口与所述的第二烟气循环管（10）相连；第一烟气循环管（9）另一端与所述的污泥燃烧装置的尾部烟道（26）相连，第二烟气循环管（10）另一端与循环风机（11）与污泥燃烧装置的回料阀（19）相连。2.根据权利要求1所述的低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置，其特征在于：所述污泥干燥装置的第一烟气循环管（9）和第二烟气循环管（10）外部分别设有保温材料。3.根据权利要求1所述的低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置，其特征在于，所述污泥干燥装置的回转式干燥炉（4）与水平面夹角为15°。4.根据权利要求1所述的一种低NOX排放的污泥干燥、燃烧装置的污泥干燥、燃烧方法，其特征在于包括以下步骤：①从料仓（1）经料斗（2）送来的污泥通过活塞给料机送入回转式干燥炉，从尾部烟道循环回来的部分600℃左右的热烟气经第一烟气循环管从干燥炉外筒第一入口送入回转式干燥炉内，对干回转式燥炉内的污泥进行干燥、脱水，并伴以部分热解；②污泥干燥脱水后转化成具有近似煤颗粒性质的燃料，经回转式干燥炉内筒（4）底部第一出口，通过螺旋给料机（5）送入锅炉炉膛内燃烧；③污泥干燥过程中产生的包含热解气、水蒸汽的混合气体通过回转式干燥炉靠近锅炉炉膛侧的回转式干燥炉内筒第二出口经污泥干燥热解气管道（8）上的激冷器（6）、风机（7），由污泥干燥热解气喷嘴（14）喷入锅炉炉膛的污泥干燥热解气区，热解气在此高效的还原密相区燃烧产生的NOX；④用来干燥污泥的烟气，通过第二烟气循环管（10）经循环风机（11）、回料阀（19），携带物料通过回料口（13）回到锅炉炉膛（17），烟气的冲淡作用有助于抑制NOX生成；⑤完全燃烧后的烟气依次经过热器（20）、再热器（21）、省煤器（22）、空