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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103849805103849805A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210524589.6(22)申请日2012.12.07(71)申请人东港市东方高新金属材料有限公司地址118305辽宁省丹东市东港市北井子镇(72)发明人张忠世郭树军张政宏(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人马驰(51)Int.Cl.C22C30/00(2006.01)C22C1/03(2006.01)C22C14/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种用于钛合金制备的铝钼钒钛合金及其制备方法(57)摘要本发明涉及钛合金的制备,具体说是一种用于钛合金制备的铝钼钒钛合金及其制备方法,按重量百分比计合金组成为:Ti余量,Al<16.5%,Mo(35~38)%,V(30~34)%;采用炉外点火冶炼和两步法熔炼,按常规步骤操作,配料重量组成以MoO3为1kg计,V2O51~1.2kg,海绵钛0.4~0.5kg,Al1~1.2kg,CaF20.15~0.35kg;原料装炉温度20~70℃,反应平稳,合金形成好;两步法熔炼是取炉外点火炼出的合金用感应炉进行重熔炼出的合金,本发明优点为:便于钛合金和高温合金的制备,使钛合金和高温合金成份均匀,本发明易于破碎、存储和运输。CN103849805ACN1038495ACN103849805A权利要求书1/1页1.一种用于钛合金制备的铝钼钒钛合金,其特征在于:按重量百分比计合金组成为,Ti余量,Al(6-16.5)%,Mo(35~38)%,V(30~34)%;2.按照权利要求1所述铝钼钒钛合金,其特征在于:按重量百分比计合金组成为,Al13.5%,Mo(36.5)%,V(32)%;Ti为余量。3.一种权利要求1所述铝钼钒钛合金的制备方法,其特征在于:采用炉外点火冶炼或两步法精炼,配料重量组成以MoO3为1kg计,V2O51~1.2kg,海绵钛0.4~0.5kg,Al1~1.2kg,CaF20.15~0.35kg;原料装炉温度为20~70℃。4.按照权利要求3所述铝钼钒钛合金的制备方法,其特征在于:炉外点火冶炼是直接通过原料配料,采用炉外镁屑点火冶炼制备铝钼钒钛合金;两步法精炼是在炉外点火冶炼的基础上,将炉外点火冶炼制备的铝钼钒钛合金装入真空感应炉内,抽真空,升温加热、熔化提纯后制备出精炼的铝钼钒钛合金。5.按照权利要求3所述铝钼钒钛合金的制备方法,其特征在于:所述原料装炉温度为25~65℃。6.按照权利要求3所述铝钼钒钛合金的制备方法,其特征在于:原料烘干温度为70℃~80℃,烘干时间不少于24小时。7.按照权利要求6所述铝钼钒钛合金的制备方法,其特征在于:烘干时间不少于48小时。2CN103849805A说明书1/5页一种用于钛合金制备的铝钼钒钛合金及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及钛合金及其制备,具体地说是一种铝钼钒钛中间合金及其制备方法。背景技术[0002]随着钛合金的不断发展,越来越需要中间合金直接加入钛里进行熔炼,避免了单纯的分别加入金属单质的繁琐性,且中间合金熔点比各金属单质中最高的熔点低;铝钼钒钛合金熔点为1690℃,而金属钼单质的熔点为2610℃,加金属钼配制钛合金容易造成质点性夹杂,不利于钛合金材料的制备及加工,而加铝钼钒钛合金配制钛合金则不会造成质点性夹杂,因为铝钼钒钛合金熔点与纯钛熔点接近;在熔炼钛合金过程中,加纯金属钼配制的钛合金熔炼时电流不稳定,不容易控制,而加铝钼钒钛合金配制的钛合金熔炼时电流稳定,容易控制;发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种成本低、适应于现代钛合金生产需求的铝钼钒钛合金及其制备(冶炼和两步精炼)方法。[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:[0005]一种铝钼钒钛中间合金,按重量百分比计合金组成为:Al(6-16.5)%,Mo(35~38)%,V(30~34)%,Ti余量;[0006]较佳的合金组成为,Al13.5%,Mo(36.5)%,V(32)%;Ti为余量。[0007]铝钼钒钛中间合金的制备方法,采用炉外点火冶炼法,按常规步骤操作,原料30~80℃烘干,烘干时间24~48小时,取出原料配料,配料重量组成为以MoO3为1kg计,V2O51~1.2kg,海绵钛0.4~0.5kg,Al1~1.2kg,CaF20.15~0.35kg,混料均匀后装炉,原料装炉温度20~70℃,反应激烈,出炉处理、取样分析、外观检测、包装入库。[0008]本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:[0009]1.便于钛合金的制备。本发明钒基中间合金熔点比各金属单质中最高熔