有机物料处理系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103881737103881737A(43)申请公布日2014.06.25(21)申请号201310254205.8C10B57/00(2006.01)(22)申请日2013.06.21C10K1/02(2006.01)C10K1/06(2006.01)(66)本国优先权数据C10K1/08(2006.01)201310231560.32013.06.09CN(71)申请人山东汉菱电气有限公司地址250002山东省济南市市中区阳光舜城中十四区2号楼102室(72)发明人隋建国由甲由里隋荣恒吴班(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海宋合成(51)Int.Cl.C10B47/02(2006.01)C10B53/08(2006.01)权权利要求书4页利要求书4页说明书14页说明书14页附图5页附图5页(54)发明名称有机物料处理系统和方法(57)摘要本发明公开了一种有机物料处理系统和有机物料处理方法。该有机物料处理系统可以包括：有机物料干馏裂解气化炉，有机物料干馏裂解气化炉设有进料口和出气口、且底部具有排料口，其中有机物料从进料口进入有机物料干馏裂解气化炉内进行隔绝空气干馏且从排料口排出，产生的干馏气从出气口排出；干馏气洗涤设备，干馏气洗涤设备连接在有机物料干馏裂解气化炉的下游且对从出气口排出的干馏气进行接收并洗涤净化；以及自洁换热设备，自洁换热设备连接在干馏气洗涤设备的下游以对洗涤净化后的干馏气进行处理以得到洁净的可燃干馏气体。通过利用根据本发明的有机物料处理系统可降低有机物料对环境的影响，可以使有机物料利用价值最大化。CN103881737ACN10387ACN103881737A权利要求书1/4页1.一种有机物料处理系统，其特征在于，包括：有机物料干馏裂解气化炉，所述有机物料干馏裂解气化炉设有进料口和出气口、且底部具有排料口，其中所述有机物料从所述进料口进入所述有机物料干馏裂解气化炉内进行隔绝空气干馏且从所述排料口排出，产生的干馏气从所述出气口排出；干馏气洗涤设备，所述干馏气洗涤设备连接在所述有机物料干馏裂解气化炉的下游且对从所述出气口排出的干馏气进行接收并洗涤净化；以及自洁换热设备，所述自洁换热设备连接在所述干馏气洗涤设备的下游以对洗涤净化后的干馏气进行处理，以得到洁净的可燃干馏气体。2.根据权利要求1所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述有机物料干馏裂解气化炉包括：裂解气化炉体，其中所述进料口和所述出气口设在所述裂解气化炉体的顶部；多个干馏室，所述多个干馏室并置设在所述裂解气化炉体内，且相邻的两个干馏室之间间隔开，每个所述干馏室底部均设有所述排料口；以及加热装置，所述加热装置设在所述多个干馏室内以对所述多个干馏室内的物料进行隔绝空气干馏，以产生固体碳质物料和所述干馏气。3.根据权利要求2所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述有机物料干馏裂解气化炉还包括：顶部料仓，所述顶部料仓的顶部敞开，所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口连通；以及密封式自动给料装置，所述密封式自动给料装置设在所述顶部料仓的底部与所述裂解气化炉体的进料口之间以隔绝空气地控制顶部料仓内的物料供入所述裂解气化炉体内。4.根据权利要求3所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述裂解气化炉体的进料口处进一步设有用于分配物料的分配通道，所述分配通道形成为倒Y形且包括彼此连通的上通道、第一下通道和第二下通道，其中所述上通道的顶端与所述顶部料仓的底部连通，且第一下通道和第二下通道的底部分别通向所述裂解气化炉体内。5.根据权利要求3所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述气化炉进一步包括布料装置，所述布料装置设在所述进料口下方以对所述进料口供入的物料进行分布，所述布料装置包括：支撑件，所述支撑件沿所述裂解气化炉体的纵向延伸；多个挡料件，每个所述挡料件的一端连接在所述支撑件上且另一端沿横向朝向所述裂解气化炉体的内侧壁延伸。6.根据权利要求5所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述水平支撑件上固定设置有竖向延伸的通气管，所述通气管形成有与所述裂解气化炉体的内部相连通的通气通道，所述出气口形成在所述通气通道的出口端。7.根据权利要求2所述的有机物料处理系统，其特征在于，进一步包括：多个自动密封排料装置，所述多个自动密封排料装置分别设在所述多个干馏室的所述排料口处，以对所述干馏室进行放料。8.根据权利要求1所述的有机物料处理系统，其特征在于，所述干馏气洗涤设备包括初级干馏气洗涤塔，所述初级干馏气洗涤塔包括：2CN103881737A权利要求书2/4页第一塔体，所述第一塔体的上部具有第一干馏气入口且顶部具有第一循环水入口，所述第