一种热处理用风冷炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103898277103898277A(43)申请公布日2014.07.02(21)申请号201210584168.2(22)申请日2012.12.28(71)申请人赫菲斯热处理系统江苏有限公司地址213011江苏省常州市溧阳市埭头镇工业集中区东培路66号(72)发明人张牛山卢文斌华公平(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人金辉(51)Int.Cl.C21D1/00(2006.01)C21D1/84(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种热处理用风冷炉(57)摘要本发明涉及一种热处理用冷却设备，特别涉及一种风冷炉，该风冷炉具有圆柱形风冷炉本体和位于风冷炉内部空腔底面的工作台，风冷炉本体一侧设有弧形炉门，风冷炉本体上设有红外温度检测装置。本发明可满足工件在封闭的空间内进行冷却，且红外温度检测装置的设置可实时监控风冷炉内部工件的温度，并结合冷却时间得出冷却速度，从而通过冷却风机上的变频调速装置对冷却速度进行实时调节；或工件达到某一设定温度时，将信号传输到上位机控制系统提示出炉，完全实现自动化，避免了人为监控温度带来的不确定性因素而导致的不同炉工件冷速差异，从而确保了工件预处理质量。CN103898277ACN1038927ACN103898277A权利要求书1/1页1.一种热处理用风冷炉，具有圆柱形风冷炉本体（1）和位于风冷炉内部空腔底面的工作台（2），所述风冷炉本体（1）一侧设有弧形炉门（11），其特征在于：所述风冷炉本体（1）上设有红外温度检测装置（3）。2.根据权利要求1所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述风冷炉本体（1）四周和底部设有多个冷却风机（4），所述冷却风机（4）上安装有变频调速装置；风冷炉本体（1）上端设有排风口（12）。3.根据权利要求2所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述风冷炉本体（1）四周设有三个冷却风机（4），所述三个冷却风机（4）分别设置在风冷炉本体（1）上部、中部和下部，所述三个冷却风机（4）在水平面上的夹角相同。4.根据权利要求2所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述风冷炉本体（1）底部的冷却风机（4）有三个，且三个冷却风机（4）均匀布置的风冷炉本体（1）底部。5.根据权利要求1~4任一项权利要求所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述风冷炉本体（1）内部设有保温层（13）。6.根据权利要求1~4任一项权利要求所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述工作台（2）上设有工件固定支架（21），所述工件固定支架（21）由若干具有一定间隙的“工”字型截面钢板组成。7.根据权利要求6所述的热处理用风冷炉，其特征在于：所述钢板竖直面上设有若干通孔（21-1）。2CN103898277A说明书1/3页一种热处理用风冷炉技术领域[0001]本发明涉及一种热处理用冷却设备，特别涉及一种风冷炉。背景技术[0002]风冷是热处理领域中常用的冷却方式之一。某些工件热处理后往往需要采用强制风冷，一方面是工艺需要，如工件正火，加热后往往采用强制风冷以获得较理想的效果；另一方面，采用强制风冷可在较低成本下即可获得均匀而快速的冷却，如工件回火后采用强制风冷，不仅使冷却更均匀，而且加快了冷却速度，缩短了工艺周期。[0003]以正火为例，目前工件热处理后的传统的风冷方式多存在如下几方面问题：[0004]（1）工件放置在台车上或者工装上，在周围采用大功率风扇吹风进行冷却，这不仅会导致单个工件冷却不均而产生很大的应力，应力的产生必将会导致工件开裂、变形的机率增加；而且工件冷却不均匀还会产生很大的硬度差，不利于后续的机加工，还会导致工件最终热处理（如渗碳淬火）的不规则变形。并且同批次处理的工件硬度散差大，不同工件性能不均，导致后续机加工难度增大，最终热处理（如渗碳淬火）变形无规律。同时，由于高温工件暴露在车间，对人体产生热辐射，还导致车间温度升高，严重恶化了工人的工作环境。[0005]（2）将加热后的工件从台车或者工装上吊开，散放在地上，或者是将工件放置在简易的冷却台上，在周围用风扇吹风冷却，这种方式虽然在一定程度上改善了工件冷却不均的问题，但这种方式仍会导致大量热能散失到车间中，不仅浪费能源而且恶化环境。[0006]（3）现有的冷却方式，不能精确控制工件冷却温度和冷却速度，对于有些需要控制冷却温度的工件，如对工件进行等温正火，即工件加热进行快速冷却，冷却到珠光体转变区（600-650℃之间）时进行等温，待组织转变完全后，再进行空冷或风冷。这种工件预处理工艺采用上述冷却方式是难以实现的，往往需要专用设备—等温正火生产线，这需要一笔很大的投资，不利