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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103929842103929842A(43)申请公布日2014.07.16(21)申请号201310009026.8(22)申请日2013.01.10(71)申请人美的集团股份有限公司地址528311广东省佛山市顺德区北滘镇美的大道6号美的总部大楼B区26-28楼申请人佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司(72)发明人肖新建肖移龙唐波(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海宋合成(51)Int.Cl.H05B6/36(2006.01)H01F41/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称线圈盘组件及线圈盘组件的制造方法(57)摘要本发明公开一种线圈盘组件及该线圈盘组件的制造方法,该线圈盘组件包括:线圈盘支架;线圈,所述线圈设在所述线圈盘支架上,所述线圈具有引线;接线端子,所述接线端子与所述引线连接;以及绝缘封装件,所述绝缘封装件通过注塑而至少封装所述接线端子与所述引线的连接处。根据本发明的线圈盘组件,该线圈盘组件的接线端子和引线的连接处具有通过注塑方式形成的绝缘封装件,绝缘封装件的制造过程简单,采用注塑机械就可以轻松完成,自动化执行度高,该制造步骤中可以实现无人化操作,节约了人力成本,由此,节约了电磁炉的整体制造成本。CN103929842ACN1039284ACN103929842A权利要求书1/1页1.一种线圈盘组件,其特征在于,包括:线圈盘支架;线圈,所述线圈设在所述线圈盘支架上,所述线圈具有引线;接线端子,所述接线端子与所述引线连接;以及绝缘封装件,所述绝缘封装件通过注塑而至少封装所述接线端子与所述引线的连接处。2.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述绝缘封装件的厚度为4-8毫米。3.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述绝缘封装件的长度为6-25毫米。4.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述绝缘封装件还包括延伸至所述引线上的引线封装段。5.根据权利要求4所述的线圈盘组件,其特征在于,在所述连接处的所述绝缘封装件的宽度大于所述引线封装段的宽度。6.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述绝缘封装件为二聚酸类胶料形成。7.根据权利要求1所述的线圈盘组件,其特征在于,所述引线至少包括一条内引线,所述线圈盘支架上设有卡槽,所述内引线设在所述卡槽内。8.根据权利要求7所述的线圈盘组件,其特征在于,所述卡槽具有定位扣,所述内引线通过所述定位扣定位在所述卡槽内。9.一种线圈盘组件的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:将线圈盘中线圈的引线与接线端子连接;将连接好接线端子的所述引线放置于注塑模具中进行注塑塑胶,注塑至少使所述引线与所述接线端子的连接处的表面形成绝缘封装件。10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,所述引线与所述接线端子通过冷冲压进行连接。11.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,在所述注塑步骤中,注塑的压力为15-200磅/平方英寸,注塑的温度为170-220摄氏度,以及注塑的时间为4-10秒。12.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,注塑所采用的材料为二聚酸类胶料。2CN103929842A说明书1/5页线圈盘组件及线圈盘组件的制造方法技术领域[0001]本发明涉及电磁炉技术领域,具体而言,涉及线圈盘组件及线圈盘组件的制造方法,该线圈盘组件适用于电磁炉、电磁饭煲、电磁压力锅等电磁加热电器。。背景技术[0002]现有的电磁炉线圈盘是将线圈(漆包线)引线与接线端子压铸后,用塑胶导管套住线圈盘引线(防止引线与电路板接触而发生短路),并用热收缩管来封装端子,封装后的端子的插接头与电路板连接。[0003]热收缩管与塑胶导管的安装,由于管材质的柔性,需人工来实现,而且热收缩管套好后需要进行加热使其热缩紧贴引线和端子,这样就难以实现自动化生产,不利大规模的量产,而且工序多,导致生产效率低。另外,热收缩管与塑胶导管的管原材料成本偏高,增加了制造成本。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。[0005]有鉴于此,本发明需要提供一种线圈盘组件,该线圈盘组件接线端子和线圈的引线的连接处具有通过注塑方式形成的绝缘封装件,绝缘封装件便于加工,自动化执行度高,节约了生产成本。进一步地,本发明需要提供一种线圈盘组件的制造方法。[0006]根据本发明的第一方面,提供了一种线圈盘组件,包括:线圈盘支架;线圈,所述线圈设在所述线圈盘支架上,所述线圈具有两个引线;接线端子,所述接线端子与所述引线连接;以及绝缘封装件,所述绝缘封装件通过注塑而至少封装所述接线端子与所述