高效转轮吸附废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104096450104096450A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310119434.9(22)申请日2013.04.07(71)申请人王汉培地址213164江苏省常州市常武中路801号科教会堂B2505室(72)发明人王汉培雷环宇黄晓峰(51)Int.Cl.B01D53/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图2页附图2页(54)发明名称高效转轮吸附废气处理装置(57)摘要本发明涉及一种采用转轮吸附燃烧处理方法分解的废气处理装置，提供一种高效转轮吸附废气处理装置，包括转轮式吸附器和催化燃烧反应器；所述转轮式吸附器的转轮区分为吸附、预热、脱附、预冷四个相互隔离的操作区间，所述燃烧反应器是热力焚烧炉或催化燃烧反应器。其特征在于，脱附区排出气进入催化燃烧反应器，反应后进入预热区对转轮预热；预热区排出气的一部分与预冷区排出气混合，进入脱附区进行脱附。本发明将转轮吸附过程与燃烧反应器耦合设计，可以简化流程、提高能源利用效率。CN104096450ACN104965ACN104096450A权利要求书1/1页1.一种高效转轮吸附废气处理装置，其特征在于：(1)所述高效转轮吸附废气处理装置包括转轮式吸附器和燃烧反应器；(2)所述转轮式吸附器的转轮区分为吸附、加热、脱附、冷却四个相互隔离的操作区间；(3)脱附区排出气进入燃烧反应器，反应后进入加热区对转轮加热。2.根据权利要求1所述的高效转轮吸附废气处理装置，其特征在于，加热区排出气的一部分与冷却区排出气混合，进入脱附区进行脱附。3.根据权利要求2所述的高效转轮吸附废气处理装置，其特征在于，脱附区排出气在进入燃烧反应器之前，与加热区排出气、或一部分加热区排出气通过热交换器进行热交换。4.根据权利要求1所述的高效转轮吸附废气处理装置，其特征在于，所述燃烧反应器是热力焚烧炉或催化燃烧反应器。5.根据权利要求1所述的高效转轮吸附废气处理装置，其特征在于，所述转轮式吸附器的吸附区的面积为以转轮轴为中心两半径所张开的夹角角度180～315度之间所包括的面积范围，脱附区的面积为以转轮轴为中心两半径所张开的夹角角度15～90度之间所包括的面积范围，加热区和冷却区的面积为以转轮轴为中心两半径所张开的夹角角度15～60度之间所包括的面积范围。2CN104096450A说明书1/5页高效转轮吸附废气处理装置技术领域[0001]本发明涉及一种废气处理净化装置，特别是涉及一种采用转轮吸附燃烧处理方法分解的废气处理装置。背景技术[0002]工业固定源VOCs的排放主要是低浓度、大风量的排放污染问题。目前的VOCs的治理技术主要有两类：一类是回收技术，一类是销毁技术。目前使用较多的VOCs的治理技术主要有活性炭和活性炭纤维吸附、溶剂吸收、降温冷凝等回收技术和直接燃烧、催化燃烧等销毁技术，其中又以吸附技术和催化燃烧技术的应用居多。[0003]吸附浓缩催化燃烧技术是将吸附技术和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附/脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后通过催化燃烧净化，可以有效的利用有机物的燃烧热，适合于大风量、低浓度或浓度不稳定的废气治理。工作流程是将有机废气用活性炭吸附，当接近饱和时停止操作，然后在其反方向上用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生。脱附的被浓缩的有机物送至催化燃烧反应器转化成CO2和H2O等无机物排出。当有机废气经浓缩达到2000PPM以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不需外加热。催化燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附再生。这样可以满足燃烧和脱附所需的热能，达到节能的目的。[0004]吸附装置在吸附饱和后要进行脱附再生处理，传统的吸附浓缩-催化燃烧系统需要设置两个或多个吸附器进行切换，分别处于吸附、脱附过程，流程复杂。转轮式吸附系统是一种连续在线再生操作系统，将吸附剂负载于蜂窝状基材的圆柱形转轮上，将转轮分为吸附、脱附和冷却三个操作区间，利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体，适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。工作流程是：轮子以一定速度转动，较低浓度的有机废气进入吸附区时有机物被转轮上的吸附剂吸附，净化后可以直接排放；当转轮进入脱附区时，用高温气体吹扫，将吸附于转轮表面吸附剂的有机物高温脱附出来，吸附剂被再生；脱附气所含有机物的浓度相对较高，被送入热力燃烧炉或催化燃烧反应器中进行燃烧分解。沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗；浓缩倍数达到5～30倍，大大缩小后处理设备的规格，运