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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104098279104098279A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201310126168.2(22)申请日2013.04.12(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人李来时廖新勤王鹏(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人王钢(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称低品位菱镁矿轻烧工艺(57)摘要本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。低品位菱镁矿轻烧工艺,包括以下步骤:(1)将低品位菱镁矿破碎和磨制,磨制成-200目65-75%,先进行反浮选脱硅,再进行正浮选提纯镁,得到镁精矿矿浆;(2)镁精矿矿浆进行脱水,得到精矿滤饼;(3)精矿滤饼进行打浆;(4)打浆后的滤饼送入喷雾干燥机进行喷雾干燥,得到精矿粉;(5)将精矿粉送入焙烧炉焙烧,得到轻烧镁。本发明的优点效果:低品位的菱镁矿经过反正浮选后得到的镁精矿,经喷雾干燥后能顺利在气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉中焙烧,产生合格的轻烧镁产品。CN104098279ACN1049827ACN104098279A权利要求书1/1页1.低品位菱镁矿轻烧工艺,包括以下步骤:(1)将低品位菱镁矿破碎和磨制,磨制成-200目65-75%,先进行反浮选脱硅,再进行正浮选提纯镁,得到镁精矿矿浆;(2)镁精矿矿浆进行脱水,得到精矿滤饼;(3)精矿滤饼进行打浆;(4)打浆后的滤饼送入喷雾干燥机进行喷雾干燥,得到精矿粉;(5)将精矿粉送入焙烧炉焙烧,得到轻烧镁。2.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的破碎采用颚式破碎机或圆锥破碎机的一种。3.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的磨制采用球磨机和分级机的组合磨制。4.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的浮选采用浮选槽或浮选柱中的一种。5.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的镁精矿脱水采用沉降槽、水平带式过滤机、立盘过滤机、平盘过滤机、翻盘过滤机或板框压滤机中的一种。6.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的精矿滤饼打浆采用强力搅拌槽。7.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的精矿滤饼浆喷雾干燥采用压力式喷雾干燥机或离心式喷雾干燥机中的一种。8.根据权利要求1所述的低品位菱镁矿轻烧工艺,其特征在于所述的精矿粉焙烧炉采用气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉或循环焙烧炉中的一种。2CN104098279A说明书1/3页低品位菱镁矿轻烧工艺技术领域[0001]本发明涉及一种菱镁矿轻烧的工艺,尤其涉及一种低品位菱镁矿轻烧工艺。背景技术[0002]自上世纪三十年代开始开发的菱镁矿生产烧结镁砂至上世纪七、八十年代进一步开发的电熔镁砂,都是直接用原矿直接生产。原矿的化学成分决定了生产出的粉、砂、制品的品位。由于高温技术的发展,对镁质原料的品位,特别是化学纯度提出了越来越高的要求,为了满足这些要求,对采矿工序提出了更高精选矿石的要求,为生产出高品质的电熔镁砂及烧结镁砂采用浮选方法处理菱镁矿,经过浮选可以将较低品位的的菱镁原矿进行提纯,以满足生产高品质耐火材料对原料的要求。一般采用反正浮选工艺处理低品位菱镁矿,反浮选进行脱硅,正浮选提镁。[0003]随着镁质耐火材料生产品种的发展与要求,原有直接采用菱镁矿石生产重烧低档镁砂的用量越来越少,中档砂、高纯砂已占据市场,这就使得镁砂的生产不能再直接使用菱镁矿原石,必须使用轻烧MgO粉。传统的轻烧MgO粉生产都采用“反射炉”,但反射炉生产轻烧MgO粉存在着能耗高、焙烧质量差、污染严重超标和矿石利用率低等诸多弊端。在国家节能减排的要求下,反射炉生产轻烧MgO粉的工艺及装备必将退出历史舞台。目前广泛应用于氧化铝行业的气态悬浮焙烧炉、流态化闪速焙烧炉和循环焙烧炉所焙烧Al(OH)3的物料性质与MgCO3的物料性质较为接近,并且焙烧温度与轻烧MgO粉所要求的焙烧温度也很相近,具有热耗低、生产环境友好、自动化程度高、单台设备产能高以及占地小等一系列优点,专利201010124844.9“一种菱镁矿轻烧系统及轻烧方法”就提出采用上述炉型轻烧菱镁矿。低品位菱镁矿正浮选提纯镁的过程采用皂化脂肪酸类浮选药剂,该药剂具有一定的粘性,在选后的镁精矿上会有一定的富集,造成无法进行气态悬浮焙烧或流态化焙烧。发明内容[0004]本发明为解决上述技术问题提供一种低品位菱镁矿轻烧工艺,目的是使低品位的