废气处理方法以及废气处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104105673104105673A(43)申请公布日2014.10.15(21)申请号201380008480.X(51)Int.Cl.(22)申请日2013.02.19C03B5/16(2006.01)B01D36/00(2006.01)(30)优先权数据B01D47/06(2006.01)2012-0480082012.03.05JPB01D53/46(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C02F1/42(2006.01)2014.08.07F23J15/04(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/0539692013.02.19(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/133003JA2013.09.12(71)申请人日本电气硝子株式会社地址日本滋贺县(72)发明人北岛健史高谷辰弥(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人雒运朴权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图3页附图3页(54)发明名称废气处理方法以及废气处理装置(57)摘要本发明提供一种废气处理方法以及废气处理装置。在从玻璃熔融炉(1)的废气(b)中回收包含硼的再循环原料(o)的废气处理装置中，具备：收集机构(2)，其对废气(b)中的包含硼的成分进行湿式收集而形成收集液(c)；第一过滤机(7)，其对收集液(c)进行固液分离；离子交换树脂(8)，其从由第一过滤机(7)获得的提取液体(h)中去除杂质(i)而形成硼溶液(j)；混合槽(9)，其将由第一过滤机(7)获得的提取固体(k)混合到硼溶液(j)而形成提取固体含有溶液(1)；第二过滤机(10)，其对提取固体含有溶液(1)进行固液分离；减压干燥机(11)，其从由第二过滤机(10)获得的提取固体(n)中回收再循环原料(o)。CN104105673ACN1045673ACN104105673A权利要求书1/2页1.一种废气处理方法，其从对含硼玻璃原料进行熔融的玻璃熔融炉的废气中回收包含硼的再循环原料，其特征在于，所述废气处理方法包括：收集工序，其从所述废气中对包含硼的成分进行湿式收集而获得收集液；第一分离工序，其对所述收集液进行固液分离；溶液形成工序，其通过从由所述第一分离工序获得的提取液体中去除杂质而获得硼溶液；混合工序，其将由所述第一分离工序获得的提取固体向所述硼溶液混合而获得提取固体含有溶液；第二分离工序，其对所述提取固体含有溶液进行固液分离；以及回收工序，其从由所述第二分离工序获得的提取固体中回收所述再循环原料。2.根据权利要求1所述的废气处理方法，其特征在于，在所述溶液形成工序中，使用离子交换树脂从所述提取液体中去除杂质。3.根据权利要求1或2所述的废气处理方法，其特征在于，在所述第一分离工序以及所述第二分离工序中，通过过滤来进行固液分离。4.根据权利要求1至3中任一项所述的废气处理方法，其特征在于，将由所述第二分离工序获得的提取液体供给到所述溶液形成工序，在所述溶液形成工序中，从由所述第一分离工序获得的所述提取液体与由所述第二分离工序获得的所述提取液体中去除杂质，从而获得所述硼溶液，在所述回收工序中，使由所述第二分离工序获得的所述提取固体干燥，从而回收所述再循环原料。5.根据权利要求1至3中任一项所述的废气处理方法，其特征在于，所述废气处理方法还包括：第二溶液形成工序，其通过从由所述第二分离工序获得的提取液体中去除杂质而获得硼溶液；以及第二混合工序，其将由所述第二分离工序获得的提取固体向由所述第二溶液形成工序获得的所述硼溶液混合而获得提取固体含有溶液，在所述回收工序中，使由所述第二混合工序获得的所述提取固体含有溶液干燥，从而回收所述再循环原料。6.一种废气处理方法，其从对含硼玻璃原料进行熔融的玻璃熔融炉的废气中回收包含硼的再循环原料，其特征在于，所述废气处理方法包括：收集工序，其从所述废气中对包含硼的成分进行干式收集而获得收集粉末；混合工序，其将所述收集粉末向溶液混合而获得收集粉末含有溶液；分离工序，其对所述收集粉末含有溶液进行固液分离；溶液形成工序，其从由所述分离工序获得的提取液体中去除杂质而获得硼溶液，并且将所述硼溶液作为所述混合工序的所述溶液进行供给；以及回收工序，其从由所述分离工序获得的提取固体中回收所述再循环原料。7.根据权利要求6所述的废气处理方法，其特征在于，2CN104105673A权利要求书2/2页在所述溶液形成工序中，使用离子交换树脂而从所述提取液体中去除杂质。8.根据权利要求6或7所述的废气处理方法，其特征在于，在所述分离工序中，利用过滤来进行固液分离。9.一种废气处理装置，其从对含硼玻璃原料进行熔