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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104174917104174917A(43)申请公布日2014.12.03(21)申请号201310194649.7(22)申请日2013.05.23(71)申请人江苏汇能锅炉有限公司(丹阳锅炉辅机厂有限公司)地址212362江苏省镇江市丹阳市珥陵镇丹金路88号(72)发明人陈云龙刘建俊袁沛沛(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.B23C3/12(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种管口加工装置(57)摘要本发明是一种管口加工装置,包括平台,在平台上的一端设置有固定管道的固定座,在平台的另一端上设置有切削座,在切削座的一侧设置有切削轴,在切削轴上设置有切刀,在切削座的上方设置有一带动切削轴转动的电机,在固定座上的一侧、管道的出口处设置有三个定位块,在固定座上还插入设置有一控制三个定位块的T型旋转架,在平台的下方设置有接收管道切割废料的收集槽,在电机上固定有支架,在支架上固定连接有节能灯管,在平台上、管道切割的上方设置有防护罩。本发明结构简单,操作方便,对需要焊接的管道进行切削后再焊接,使得焊接处与原有管道的厚度一致,不存在缝隙和暗点。CN104174917ACN10479ACN104174917A权利要求书1/1页1.一种管口加工装置,包括平台(1),其特征在于:在所述平台(1)上的一端设置有固定管道(2)的固定座(3),在所述平台(1)的另一端上设置有切削座(4),在所述切削座(4)的一侧设置有切削轴(5),在所述切削轴(5)上设置有切刀(9),在所述切削座(4)的上方设置有一带动所述切削轴(5)转动的电机(6),在所述固定座(3)上的一侧、所述管道(2)的出口处设置有三个定位块(7),在所述固定座(3)上还插入设置有一控制所述三个定位块(7)的T型旋转架(8)。2.根据权利要求1所述一种管口加工装置,其特征在于:在所述平台(1)的下方设置有接收管道(2)切割废料的收集槽(10)。3.根据权利要求1所述一种管口加工装置,其特征在于:在所述电机(6)上固定有支架(11),在所述支架(11)上固定连接有节能灯管(12)。4.根据权利要求1所述一种管口加工装置,其特征在于:在所述平台(1)上、所述管道(2)切割的上方设置有防护罩(13)。2CN104174917A说明书1/2页一种管口加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种加工装置,尤其是一种管口加工装置。背景技术[0002]在大型工业炉内通常都有管道预热器,但是管道通常都会焊接,普通的管道焊接后很容易发生裂缝,并且在焊接的过程中管道重叠的部分通常都比其他地方都厚,使得加工后的预热器的管道的厚度不一致,不仅影响美观还影响预热器的使用。发明内容[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种焊接后管道厚度一致的管道管口的加工装置。[0004]为了了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明是一种管口加工装置,包括平台,在平台上的一端设置有固定管道的固定座,在平台的另一端上设置有切削座,在切削座的一侧设置有切削轴,在切削轴上设置有切刀,在切削座的上方设置有一带动切削轴转动的电机,在固定座上的一侧、管道的出口处设置有三个定位块,在固定座上还插入设置有一控制三个定位块的T型旋转架。[0005]本发明的进一步改进在于:在平台的下方设置有接收管道切割废料的收集槽。[0006]本发明的进一步改进在于:在电机上固定有支架,在支架上固定连接有节能灯管。[0007]本发明的进一步改进在于:在平台上、管道切割的上方设置有防护罩。[0008]本发明的有益效果是:本发明的管道加工装置将管道的焊接处分别进行了切削,使得需要焊接的管道的管壁都变得薄了,焊接后的两个管道的接口就与所述原有管道的壁厚相同了,每根管道插入到固定座内,通过旋转T型旋转架带动三个定位块夹紧管道,然后通过电机带动切削轴转动对管道进行切割,切割下来的废料进入收集槽进行回收,并且在切割处的上方还有防护罩,避免割伤工作人员,电机上方还设有照明灯,保证工作环境的亮度。[0009]本发明结构简单,操作方便,对需要焊接的管道进行切削后再焊接,使得焊接处与原有管道的厚度一致,不存在缝隙和暗点。附图说明[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]其中:1-平台,2-管道,3-固定座,4-切削座,5-切削轴,6-电机,7-三个定位块,8-T型旋转架,9-切刀,10-收集槽,11-支架,12-节能灯管,13-防护罩。具体实施方式[0012]为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明