一种降温控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104212968104212968A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310222287.8(22)申请日2013.06.05(71)申请人无锡市金荡机械厂地址214100江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口鹅湖村无锡市金荡机械厂(72)发明人谈祁祥(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人赵红霞(51)Int.Cl.C21D11/00(2006.01)C21D1/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种降温控制装置(57)摘要本发明涉及一种降温控制装置，它包括降温风机和降温管道，所述降温风机的前端为进风口，后端为出风口，所述进风口的前端设置有百叶栅，所述降温管道的前端与降温风机的出风口相连，该降温管道的后端分出若干支管，所述支管与退火炉内的各个区相连通。本发明在降温风机的出风口处设有降温管道，该降温管道后端分出若干支管连到退火炉的各个区中，这样可使退火炉内降温速度均匀，且快速退火，本发明可用于电钢渣的退火，也可应用于其他工业锅炉降温。CN104212968ACN1042968ACN104212968A权利要求书1/1页1.一种降温控制装置，其特征是它包括它包括降温风机(1)、降温管道(2)与退火炉(3)；所述降温风机（1）的前端为进风口(4)，后端为出风口(5)；所述前端进风口(4)设有百叶栅(6)，后端出风口(5)与降温管道(2)的前端相连；所述降温管道(2)的前端与降温风机(1)的出风口(5)相连，所述降温管道(2)的后端分出3-6根支管(7)。2.如权利要求1所述的降温控制装置，其特征是所述支管(7)与退火炉(3)内的各个区相连通。3.如权利要求1所述的降温控制装置，其特征是所述支管(7)有5根。2CN104212968A说明书1/2页一种降温控制装置技术领域[0001]本发明涉及一种降温控制装置。背景技术[0002]目前，在电渣钢的某些特殊钢种在退火时，需要很快将退火炉内各区的温度均匀降低。然而以往的电渣钢退火炉的降温方式就是退火炉尾部的一个降温风机，从退火炉尾部往里面吹风，这样会导致退火炉内各个区的降温速度不均匀，并且降温速度无法进行微调，降低了电渣钢的退火效果，从而影响了电渣钢的质量。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种降温控制装置，它能快速使电渣钢退火、且操作方便、安全。[0004]本发明采用以下技术方案予以实现：[0005]本发明一种降温控制装置，它包括降温风机、降温管道与退火炉。[0006]所述降温风机的前端为进风口，后端为出风口；所述前端进风口设有百叶栅，后端出风口与降温管道的前端相连。[0007]所述降温管道的前端与降温风机的出风口相连，所述降温管道的后端分出3-6根支管，最佳为5根。所述支管与退火炉内的各个区相连通。[0008]本发明与现有技术相比具有的有益效果为：[0009]本发明降温控制装置在降温风机的出风口连有降温管道，该降温管道分成3-6根支管连到退火炉的各个区中，这样便能保证退火炉内降温速度均匀，提高了电渣钢的退火效果，保证了电渣钢质量。并且降温风机的进风口处设有百叶栅，可以调节进风量，从而对降温速度进行控制。附图说明[0010]图l为本发明降温控制装置的结构示意图。[0011]图2为图l中降温风机的结构示意图。[0012]图3为本发明降温控制装置的安装结构示意图。具体实施方式[0013]下面参照附图对本发明具体实施方式进行详细说明。[0014]参见图1、图2、图3。[0015]本发明一种降温控制装置，它包括降温风机1、降温管道2与退火炉3。[0016]所述降温风机1的前端为进风口4，后端为出风口5；所述前端进风口4设有百叶栅6，后端出风口5与降温管道2的前端相连。[0017]所述降温管道2的前端与降温风机1的出风口5相连，所述降温管道2的后端分3CN104212968A说明书2/2页出3-6根支管7，最佳为5根。[0018]所述支管7与退火炉3内的各个区相连通。[0019]使用时，本发明降温控制装置在降温风机的出风口连有降温管道，该降温管道分成3-6根支管连到退火炉的各个区中，这样便能保证退火炉内降温速度均匀，提高了电渣钢的退火效果，从而保证了电渣钢质量。并且降温风机的进风口处设有百叶栅，调节百叶栅可以调节进风量，从而对降温速度进行控制，使得退火速度快。4CN104212968A说明书附图1/1页图1图2图35