一种生物质气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104212493104212493A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310222778.2(22)申请日2013.06.05(71)申请人无锡市金荡机械厂地址214100江苏省无锡市锡山区鹅湖镇荡口鹅湖村无锡市金荡机械厂(72)发明人谈祁祥(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人赵红霞(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种生物质气化炉(57)摘要本发明涉及一种生物质气化炉，它包括下部筒体、第一中部锥段筒体、第二中部锥段筒体、上部筒体以及封头，上述相邻的部件之间密封连接；下部筒体底部及四周设有耐火衬里，下部筒体底部的侧向设有液态排渣口，下部筒体壁设有等离子火炬喷口和点火油枪入口；第一中部锥段筒体为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体的侧壁上设有呈周向均布的进气口；第二中部锥段筒体为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体的侧壁上对称布置进料口；封头顶部设有出气口及料位测量口。本发明气化温度高，反应速度快，燃料适应性好，热效率高。CN104212493ACN104293ACN104212493A权利要求书1/1页1.一种生物质气化炉，其特征在于：它包括下部筒体（1）、第一中部锥段筒体（2）、第二中部锥段筒体（3）、上部筒体（4）以及封头（5），所述相邻的部件之间密封连接。2.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述下部筒体（1）底部及四周设有耐火衬里，下部筒体（1）底部的侧向设有液态排渣口（6），下部筒体（1）侧壁设有等离子火炬喷口（7）和点火油枪入口（8）；所述等离子火炬喷口（7）为2个，设置在下部筒体（1）侧壁中段；所述点火油枪入口（8）为2个，设置在下部筒体（1）侧壁中段。3.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述第一中部锥段筒体（2）为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体（2）的侧壁上设有呈周向均布的进气口（9）；所述进气口（9）为1-3层，每层6-8个。4.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述第二中部锥段筒体（3）为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体（3）的侧壁上对称布置进料口（10）。5.如权利要求1所述的生物质气化炉，其特征在于：所述封头（5）顶部设有3-6个彭水激冷口（12），封头（5）顶部设有出气口（13）及料位测量口（14）。2CN104212493A说明书1/2页一种生物质气化炉技术领域[0001]本发明涉及一种生物质气化炉。背景技术[0002]目前，生物质能己成为当今世界上工业发达国家开源节流、化害为利和保护环境的重要手段。作为一种可再生能源，生物质能不仅储量丰富，而且可实现零碳排放，其应用能够大大减轻温室效应和环境污染。目前国内外有关生物质能的各种气化技术面临的主要问题是原料利用率低、造气不充分、有效气体(H2+CO)的成分含量低、气化过程产生的焦油较多，不利于净化及后续的大规模工业利用，并导致二次环境污染。由于碳化学合成技术的迅速发展，使合成气在制造石油化工化学产品具有广泛而重要的工业用途，生物质气化技术显得越来越重要。在生物质气化过程中彻底消除焦油，同时提高合成气的品质来合成新的液体燃料，是生物质能源高效洁净利用新的途径。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种生物质气化炉，它能能获得较高的碳转化率和有效气体成分比例。[0004]本发明采用以下技术方案予以实现：[0005]本发明一种生物质气化炉，它包括下部筒体、第一中部锥段筒体、第二中部锥段筒体、上部筒体以及封头，所述相邻的部件之间密封连接。[0006]所述下部筒体底部及四周设有耐火衬里，下部筒体底部的侧向设有液态排渣口，下部筒体侧壁设有等离子火炬喷口和点火油枪入口；[0007]所述等离子火炬喷口为2个，设置在下部筒体侧壁中段；[0008]所述点火油枪入口为2个，设置在下部筒体侧壁中段。[0009]所述第一中部锥段筒体为上大下小的锥体，第一中部锥段筒体的侧壁上设有呈周向均布的进气口；所述进气口为1-3层，每层6-8个。[0010]所述第二中部锥段筒体为上大下小的锥体，第二中部锥段筒体的侧壁上对称布置进料口。[0011]所述封头顶部设有3-6个彭水激冷口，封头顶部设有出气口及料位测量口。[0012]本发明与现有技术相比具有的有益效果为：[0013]本发明利用外部热源强化气化过程，气化温度高，反应速度快，燃料在气化炉内的物理和化学过程几乎同时进行，燃料适应性好，能获得比较高的碳转化率和有效气体成分比例。并且利用本发明生物质气化炉制取的合成气可以满足气化联合循环发电和合成生物柴油的工