利用焦炉气制备直接还原铁(DRI)的方法和设备.pdf
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利用焦炉气制备直接还原铁(DRI)的方法和设备.pdf
用于制备DRI的直接还原方法和设备包括还原反应器和至少一个还原气体加热器,所述还原气体加热器一般包括用于使还原气体温度升高到充分使铁氧化物还原成金属铁的水平(一般高于850℃)的对流加热区段和辐射加热区段,其中进料到还原反应器的还原气体包括从还原反应器再循环的还原气体流和包含碳化合物的焦炉气的补充流,所述碳化合物可在所述加热器的加热通道中形成碳沉积物,即BTX和其它复杂碳化合物。加热器提供有用于在预定加热管连续进料氧化剂(例如,蒸汽、蒸汽和空气和/或氧)的装置,用于去除可能在所述加热器的加热管内生成的碳沉
利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统.pdf
本发明涉及一种利用焦炉气催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统。该方法包括以下步骤:将通过常规净化、精脱硫处理和脱不饱和烃处理后的焦炉气与转炉煤气、高炉煤气、净化尾气中的一种或两种以上混合气混合成原料混合气,使原料混合气与含氧气体在转化炉烧嘴出口处燃烧,得到高温混合气;向高温混合气中添加CO2、含CO2的气体和/或水蒸汽,然后使其与催化转化炉中的催化剂接触,转化得到高H2和CO浓度的合成气;合成气直接进入竖炉还原氧化铁生产还原铁,竖炉还原尾气经过冷却除尘净化后得到净化尾气。本发明还提供了一种利用焦炉气催化
利用焦炉气非催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统.pdf
本发明涉及一种利用焦炉气非催化转化生产气基直接还原铁的方法及系统。该方法包括以下步骤:将通过常规净化和精脱硫处理后的焦炉气与转炉煤气、高炉煤气、净化尾气中的一种或两种以上的混合气混合形成原料混合气,使原料混合气与含氧气体混合并在转化炉烧嘴出口处部分燃烧,燃烧时控制火焰温度为1100-2300℃,使焦炉气中的烃类与二氧化碳或水蒸汽在高温下发生转化,生成含H2和CO的合成气;使含H2和CO的合成气进入竖炉还原氧化铁生产直接还原铁,竖炉排出的还原尾气经过冷却、洗涤、脱碳、脱硫净化后得到净化尾气。本发明还提供了一
一种利用炉顶气制备直接还原铁的系统及方法.pdf
本发明公开了一种利用炉顶气制备直接还原铁的系统及方法。系统包括:气基竖炉,具有氧化物料入口、还原气入口、高温炉顶气出口和直接还原铁出口;洗涤器,具有高温炉顶气入口和净化炉顶气出口,高温炉顶气入口与高温炉顶气出口相连;压缩机,具有净化炉顶气入口和压缩炉顶气出口,净化炉顶气入口与净化炉顶气出口相连;除氮装置,具有压缩炉顶气入口、净化气出口和富氮气出口,压缩炉顶气入口与压缩炉顶气出口相连;脱硫脱碳塔,具有净化气入口、第一还原气出口和CO
一种利用焦炉气生产还原铁用合成气的方法.pdf
本发明提供了一种利用焦炉气生产还原铁用合成气的方法。该方法包括以下步骤:在反应器的上半段装填CO