双碱法脱硫工艺的烟气净化流程.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104368228A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.02.25(21)申请号201310352210.2(22)申请日2013.08.14(71)申请人哈尔滨金大环境工程有限公司地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新祥里街8-2号地下室(72)发明人李树军(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D53/96(2006.01)F23J15/04(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称双碱法脱硫工艺的烟气净化流程(57)摘要本发明涉及一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程。目前国内外已开发出很多种烟气脱硫技术(FGD)，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。根据脱硫产物是否回收可分为抛弃法和回收法。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态又可分为湿法、干法、和半干法。根据净化的原理可将烟气脱硫分为吸收法、吸附法和催化转换法。本发明方法包括：锅炉燃烧煤产生的烟气通过除尘器进行除尘，经过引风机后进入脱硫系统中，烟气先经过预脱硫和近一步的除尘，然后进入高效脱硫塔，在塔内完成脱硫洗涤，净化后的烟气由塔内除雾器除雾脱水后由烟囱排空。本发明用于燃煤废气的净化。CN104368228ACN104368228A权利要求书1/1页1.一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程，其特征是:该方法包括如下步骤：锅炉燃烧煤产生的烟气通过除尘器进行除尘，经过引风机后进入脱硫系统中，烟气先经过预脱硫和近一步的除尘，然后进入高效脱硫塔，在塔内完成脱硫洗涤，净化后的烟气由塔内除雾器除雾脱水后由烟囱排空。2CN104368228A说明书1/1页双碱法脱硫工艺的烟气净化流程[0001]技术领域：本发明涉及一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程。[0002]背景技术：目前国内外已开发出很多种烟气脱硫技术(FGD)，具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。根据脱硫产物是否回收可分为抛弃法和回收法。根据脱硫反应物和脱硫产物的存在状态又可分为湿法、干法、和半干法。根据净化的原理可将烟气脱硫分为吸收法、吸附法和催化转换法。湿法脱硫技术主要包括石灰(石灰石)法、双碱法、钠法、镁法、氨法、海水法、磷铵肥法等；干法脱硫技术主要包括活性碳吸附法、电子束照射法、等离子体脱硫法、催化氧化和还原法等；半干法脱硫技术主要包括烟气循环流化床技术、喷雾干燥、炉内喷钙/增湿活化脱硫技术。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程，该方法包括如下步骤：锅炉燃烧煤产生的烟气通过除尘器进行除尘，经过引风机后进入脱硫系统中，烟气先经过预脱硫和近一步的除尘，然后进入高效脱硫塔，在塔内完成脱硫洗涤，净化后的烟气由塔内除雾器除雾脱水后由烟囱排空。[0005]有益效果：1.本发明采用钠碱作为二氧化硫吸收剂，脱硫液在塔外用石灰再生，因此吸收塔内不会出现结垢的现象。[0006]2.本发明的高效脱硫塔内安装一级旋流净化装置，设计三级喷淋装置配合一级旋流装置。设计两套脱水装置在喷淋装置上方确保不带水，保障整个系统运行稳定。[0007]设备技术性能指标：SO2排放浓度：＜400mg/m3液气比：1～1.5L/Nm3钙硫比：1.1：1Mg/S系统阻力：＜1200Pa系统运行率：100%附图说明：附图1是本发明的工艺流程图。[0008]具体实施方式：实施例1：一种双碱法脱硫工艺的烟气净化流程，该方法包括如下步骤：锅炉燃烧煤产生的烟气通过除尘器进行除尘，经过引风机后进入脱硫系统中，烟气先经过预脱硫和近一步的除尘，然后进入高效脱硫塔，在塔内完成脱硫洗涤，净化后的烟气由塔内除雾器除雾脱水后由烟囱排空。3CN104368228A说明书附图1/1页图14