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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104421952A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310410070.X(22)申请日2013.09.11(71)申请人青岛中策环保设备有限公司地址266300山东省青岛市胶州市北京西路76号(72)发明人郑明平由龙泳吕辉(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种板链阶梯式干除渣机(57)摘要本发明属于燃煤锅炉干排渣系统技术领域,涉及一种板链阶梯式干除渣机,包括一端具有出渣口的箱体,所述箱体具有一水平部以及一倾斜部,所述倾斜部另一端连接所述出渣口;所述水平部的上端面具有与锅炉储渣斗下部的出渣口密封连接的入渣口,所述箱体内设有用于将自所述出渣口掉落的炉渣输送到所述出渣口处后落下的耐高温阶梯式输送板块,所述耐高温阶梯式输送板块包括一水平输送段以及一阶梯状的上升输送段;箱体内设有将箱体内部划分为高温冷却段与低温冷却段的可转动的分区挡板。本发明克服了除渣机在输送大块炉渣时炉渣易滚落,输送装置与炉渣相摩擦,设备损耗快,维护费用高等缺陷,实现了除渣机长寿命、高效、大角度、平稳、安全、环保运行。CN104421952ACN104421952A权利要求书1/1页1.一种板链阶梯式干除渣机,其特征在于,包括一端具有出渣口的箱体,所述箱体具有一水平部以及自所述水平部的指向所述出渣口的一端向上倾斜延伸形成的一倾斜部,所述倾斜部的另一端连接所述出渣口;所述水平部的上端面具有与锅炉储渣斗下部的出渣口密封连接的入渣口,所述箱体内设有用于将自所述出渣口掉落的炉渣输送到所述出渣口处后落下的由板式链条机构牵引运行的耐高温阶梯式输送板块,所述耐高温阶梯式输送板块与所述箱体的形状相匹配,包括一水平输送段以及一阶梯状的上升输送段;所述箱体内设有将所述箱体内部划分为高温冷却段与低温冷却段的可转动的分区挡板。2.根据权利要求1所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,所述耐高温阶梯式输送板块包括多个格栅式输送板。3.根据权利要求2所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,所述箱体内在所述耐高温阶梯式输送板块的下方设有细灰清扫装置。4.根据权利要求3所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,所述细灰清扫装置包括按所述箱体的形状布设的链条以及均匀设置于所述链条上的多个刮板。5.根据权利要求1-4任一项所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,所述分区挡板设置于所述水平部与所述倾斜部的连接端的内侧。6.根据权利要求5所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,所述分区挡板为两块,两块所述分区挡板上下对应设置于所述箱体内。7.根据权利要求6所述板链阶梯式干除渣机,其特征在于,每一块分区挡板包括多个并排设置的可转动挡片,每一所述挡片下部设有配重块。2CN104421952A说明书1/4页一种板链阶梯式干除渣机技术领域[0001]本发明涉及燃煤锅炉干排渣系统技术领域,特别涉及一种板链阶梯式干除渣机。背景技术[0002]目前电站燃煤锅炉干除渣机主要采用金属输送网带与履带两种结构形式。但这两类设备均存在一定的不足,不能满足生产的需要。[0003]1、金属输送网带式干除渣机存在以下不足:(1)金属输送网带式干除渣机输送段采用金属输送网与鳞板结构,在运行中易出现大块炉渣因重心不稳,发生滚落现象,输送效率低,设备损耗大。(2)金属输送网带式干除渣机输送段采用金属输送网与鳞板结构,运行一段时间后易出现钢带跑偏,打滑等现象。(3)由于输送网带结构的影响,干除渣机抬升角度收到限制,最大抬升角度为33°,不利于现场布置。(4)干除渣机所有的冷却风全部进入锅炉炉膛,在渣量较大时,为提高冷却效果,需加大进入的冷却空气量,既加大锅炉底部漏风量,如果超过允许值,影响锅炉正常燃烧,降低锅炉效率。(5)设备临时维护过程中,有大量的冷风进入炉膛,也会影响锅炉正常燃烧,降低锅炉效率。[0004]2、履带式干除渣机存在以下不足:(1)履带式干除渣机由两端高耐磨圆环链拖动槽型履带,由于圆环链链环间为线接触型式,运行一段时间后,两侧圆环链出现磨损不均匀,出现不等长的现象,履带侧板极易磨损。(2)两侧托轮承托履带侧板上的导板间断布置,履带运行不稳定,经常出现卡阻、变形等故障,严重影响锅炉的安全运行。(3)干除渣机所有冷却风全部进入锅炉炉膛,在渣量较大时,为提高冷却效果,需加大进入的冷却空气量,既加大锅炉底部漏风量,如果超过允许值,影响锅炉正常燃烧,降低锅炉效率。(4)设备临时维护过程中,有大量的冷风进入炉膛,也会影响锅炉正常燃烧,降低锅炉效率。发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述两种干除渣机的缺陷而提供一种运行可靠、安全性高、结构简单、锅炉效