一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104449777A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.25(21)申请号201310437589.7(22)申请日2013.09.24(71)申请人上海梅山钢铁股份有限公司地址210039江苏省南京市雨花台区中华门外新建(72)发明人徐顺国张正好金班青王国辉沈小华卫建平(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.C10B57/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法(57)摘要本发明公开了一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，属于冶金工业窑炉领域，主要解决现有技术中现役焦炉系统内新建的焦炉在开工时无法做到焦炉荒煤气零放散的技术问题。本发明通过利用现役焦炉的煤气鼓风冷凝系统设备能力，为现役焦炉系统中新建焦炉在开工时避免焦炉开工过程中大量荒煤气放散到大气中，污染环境提供了有效的解决途径。CN104449777ACN104449777A权利要求书1/1页1.一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：a、新建焦炉开工期间，通过调整现役焦炉生产水平及检修时间，使现役煤气鼓风冷凝系统有足够设备能力用于新建焦炉的开工；b、在现役焦炉的集气管末端人孔处安装阀门与新建焦炉集气管连通；c、新建焦炉装煤前1h向烘好炉后的新建焦炉的高温空炭化室投干中焦，并密封炉盖；d、新建焦炉装煤前将无烟装煤的高压氨水压力由2.5Mpa下调到2.3Mpa；e、新建焦炉采用不开启小炉门的不平煤方式装煤，将各加煤口的螺旋圈数设为设计正常生产的85%，每孔炭化室装煤量为设计正常生产的85%；f、在新建焦炉荒煤气系统N2置换空气合格后，打开现役焦炉集气管与新建焦炉集气管连通的阀门，将现役焦炉集气管的荒煤气引入新建焦炉集气管，当新建焦炉集气管荒煤气压力达100Pa，新建焦炉吸气总管调节蝶阀适当开启，再开启新建焦炉桥管低压氨水阀门，调节新建焦炉吸气支管氨水回流阀，保持新建焦炉吸气支管管道氨水液面稳定，使荒煤气、氨水通过新建焦炉吸气管道与现役煤气鼓风冷凝系统连通；g、新建焦炉采用设计正常生产时装煤的步骤对东段集气管对应炭化室进行装煤，新建焦炉地面站除尘接通，新建焦炉高压氨水开启，荒煤气进入新建焦炉的集气管；h、当新建焦炉集气管压力大于150Pa时，开启新建焦炉吸气支管调节蝶阀，根据新建焦炉吸气支管调节蝶阀开度投用集气管压力自动调节装置；i、新建焦炉东段集气管对应炭化室装好煤后，按步骤g~h的继续装中段集气管对应炭化室的煤；j、新建焦炉中段集气管对应炭化室装好煤后，按步骤g~h的继续装西段集气管对应炭化室的煤；k、新建焦炉全炉装完煤后开新建的煤气精制系统，完成焦炉开工投产。2CN104449777A说明书1/3页一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法技术领域[0001]本发明涉及一种焦炉开工的方法，特别涉及一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，属于冶金工业窑炉领域。背景技术[0002]焦炉是将炼焦煤隔绝空气干馏成焦炭的工业窑炉。主要产品是焦炭、焦炉煤气和化工产品，焦炉的生产特点是连续性的，一代炉龄一般设计为25年,炼焦过程中产生的高温荒煤气（约800℃）经氨水冷却后（约80℃）与氨水焦油混合物沿集气管、吸气管到气液分离器，荒煤气由鼓风机抽到后工序净化。[0003]焦炉开工的工艺包括：烘炉状态改为正常加热状态、炭化室烘炉小灶清理、试生产、装煤及向鼓风冷凝系统送气。关键步骤是装煤及向鼓风冷凝系统送气，传统的方法是：炭化室初次装煤后产生的荒煤气中含有一定的氧浓度，为保证煤气系统安全，必须在焦炉上升管及集气管放散管进行较长时间放散。该方法存在的不足是：使大量荒煤气排放到大气中，既污染环境，又浪费资源。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，主要解决现有技术中现役焦炉系统内新建的焦炉在开工时无法做到焦炉荒煤气零放散的技术问题。[0005]本发明采用的技术方案是：一种现役焦炉系统新建焦炉荒煤气零放散的开工方法，包括以下步骤：a、新建焦炉开工期间，通过调整现役焦炉生产水平及检修时间，使现役煤气鼓风冷凝系统有足够设备能力用于新建焦炉的开工；b、在现役焦炉的集气管末端人孔处安装阀门与新建焦炉集气管连通，使新建焦炉装煤前期产生的荒煤气由现役焦炉集气管排出；c、新建焦炉装煤前1h向烘好炉后的新建焦炉的高温空炭化室投干中焦，并密封炉盖，利用干中焦燃烧以消耗新建焦炉的空炭化室内的氧气；d、新建焦炉装煤前将无烟装煤的高压氨水压力由2.5Mpa下调到2.3Mpa，减少高压氨水喷射