一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104560113A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310492609.0C07C4/04(2006.01)(22)申请日2013.10.18(71)申请人中国石化工程建设有限公司地址100101北京市朝阳区安慧北里安园21号申请人中石化炼化工程（集团）股份有限公司(72)发明人何细藕李进锋李昌力侯瑞赵永华申海女邵晨王海靖(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人郭韫(51)Int.Cl.C10G9/20(2006.01)C07C11/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉(57)摘要本发明提供了一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，属于石油化工领域。本装置包括两个辐射段，在两个辐射段上方设有一个对流段，在对流段内设有多段与烟气换热的对流盘管；两个辐射段和对流段之间设有过渡烟道区；所述过渡烟道区上部采用梯形结构，底部采用弧形结构。本发明的通过优化过渡烟道区尺寸，及与辐射段和对流段的衔接角度，对来自两个辐射段的烟气进行导流，确保了在两个辐射段正常运行时，自两个辐射段流入的烟气进入对流段后无漩涡流动现象出现，避免了烟气的相互影响，从而使两个辐射段的操作不相互干扰。CN104560113ACN104560113A权利要求书1/1页1.一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，包括两个辐射段，在两个辐射段上方设有一个对流段，在对流段内设有多段与烟气换热的对流盘管；两个辐射段和对流段之间设有过渡烟道区；其特征在于：所述过渡烟道区上部采用梯形结构，底部采用弧形结构。2.根据权利要求1所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述过渡烟道区的上部梯形结构为两个辐射段的炉顶与对流段的连接部分，该连接部分的纵截面为等腰梯形，即连接辐射段的炉顶与对流段的侧墙的连接面为等腰梯形的两个腰，与辐射段的炉顶连接的两个点的连线为等腰梯形的底边、与对流段的侧墙相连的两个点的连线为等腰梯形的顶边；所述顶边的长度为L6；该等腰梯形的底边距对流段内最下一排对流盘管的下表面的距离为L3。3.根据权利要求2所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述过渡烟道区的底部为两个辐射段的连接部分，该连接部分的纵截面下部为等腰梯形，即与辐射段连接的两个点的连线为等腰梯形的底边，底边长为L5，高为L2；纵截面上部为所述弧形结构，其包括两段相互外切的弧线，两段弧线的顶部合成一个顶点，两段弧线的下端分别与下部的等腰梯形的两个腰的上部相切，相切点的连线为该等腰梯形的顶边，长为L1。4.根据权利要求3所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述过渡烟道区的上部等腰梯形的两腰和底部等腰梯形的两腰是分别平行的；上部等腰梯形和底部等腰梯形的两腰与水平面的夹角均为20°～60°。5.根据权利要求4所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述底部等腰梯形的下底与辐射段炉顶的垂直距离为L4。6.根据权利要求5所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述L4的取值应确保流道内烟气线速度小于等于7m/s。7.根据权利要求6所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：所述L4的取值应确保流道内烟气线速度在1m/s～5.5m/s范围内。8.根据权利要求7所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：L1∶L5＜1，优选值为L1∶L5≤0.85。9.根据权利要求8所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：0＜L1＜L6，优选值为1.1m≤L1＜L6。10.根据权利要求9所述的采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉，其特征在于：上部等腰梯形的两个腰与辐射段的炉顶和对流段的侧墙的连接以及底部等腰梯形的两个腰与辐射段侧墙的连接均为圆滑过渡连接。2CN104560113A说明书1/5页一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉技术领域[0001]本发明属于石油化工领域，具体涉及一种采用弧形烟道过渡区结构的双辐射段乙烯裂解炉。背景技术[0002]乙烯技术是石油化工的龙头技术，其技术水平的高低被看作是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。自20世纪90年代中期以来，世界乙烯装置的大型化呈现加速态势。作为乙烯装置的核心设备，裂解炉技术的发展在乙烯技术的持续进步中起着举足轻重的作用。随着乙烯装置规模的扩大，必然要求大型化的裂解炉予以适应和匹配。[0003]除了传统上单辐射段提高裂解炉处理能力的手段：增加辐射段炉