一种新型板簧的生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104561460A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310512682.X(22)申请日2013.10.28(71)申请人潘玉山地址102200北京市昌平区马池口镇马池口村200号(72)发明人潘玉山高磊陈艳清(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D1/58(2006.01)C21D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种新型板簧的生产工艺(57)摘要一种新型板簧的生产工艺，它涉及板簧的生产技术领域，它的制作工艺为：将板簧按一定的顺序摞在一起进行加热，所有板簧按顺序同时成型，成型后的板簧，立即扔入淬火油中，同时进行淬火，淬火10-20秒，在淬火过程中，油槽底部放置大功率的涡轮机，强烈搅动冷却油，保证板簧各部分冷却均匀，淬火后的板簧由传送网带送回到回火炉，回火后的簧片直接组装即可。它工艺简单，保证了产品质量和产品的性能，提高了产量，减少了劳动力，同时降低了生产成本，降低了能源消耗，提高了经济效益。CN104561460ACN104561460A权利要求书1/1页1.一种新型板簧的生产工艺，其特征在于它的制作工艺为：将板簧按一定的顺序摞在一起进行加热，所有板簧按顺序同时成型，成型后的板簧，立即扔入淬火油中，同时进行淬火，淬火10-20秒，在淬火过程中，油槽底部放置大功率的涡轮机，强烈搅动冷却油，保证板簧各部分冷却均匀，淬火后的板簧由传送网带送回到回火炉，回火后的簧片直接组装即可。2CN104561460A说明书1/1页一种新型板簧的生产工艺[0001]技术领域：本发明涉及板簧的生产技术领域，具体涉及一种新型板簧的生产工艺。[0002]背景技术：板簧在生产的过程中，为了保证板簧的各种技术要求，采用的都是硬模加工，一般板簧在淬火过程中，一台淬火机一分钟只能生产一片板簧，因此产量比较低下，且一条生产线需要较多的员工，因此耗费大量的劳动力，随着我国经济的发展，劳动力成本已大大增加，因此需要在板簧的工艺，设备，操作方法上进行改进，来降低生产成本，提高效率。[0003]发明内容：本发明的目的是提供一种新型板簧的生产工艺，它工艺简单，保证了产品质量和产品的性能，提高了产量，减少了劳动力，同时降低了生产成本，降低了能源消耗，提高了经济效益。[0004]为了解决背景技术所存在的问题，本发明采用以下技术方案：将板簧按一定的顺序摞在一起进行加热，所有板簧按顺序同时成型，成型后的板簧，立即扔入淬火油中，同时进行淬火，淬火10-20秒，在淬火过程中，油槽底部放置大功率的涡轮机，强烈搅动冷却油，保证板簧各部分冷却均匀，淬火后的板簧由传送网带送回到回火炉，回火后的簧片直接组装即可。[0005]本发明具有以下有益效果：它工艺简单，保证了产品质量和产品的性能，提高了产量，减少了劳动力，同时降低了生产成本，降低了能源消耗，提高了经济效益。[0006]具体实施方式：本具体实施方式采取以下技术方案：将板簧按一定的顺序摞在一起进行加热，所有板簧按顺序同时成型，成型后的板簧，立即扔入淬火油中，同时进行淬火，淬火10-20秒，在淬火过程中，油槽底部放置大功率的涡轮机，强烈搅动冷却油，保证板簧各部分冷却均匀，淬火后的板簧由传送网带送回到回火炉，回火后的簧片直接组装即可。[0007]本具体实施方式具有以下有益效果：它工艺简单，保证了产品质量和产品的性能，提高了产量，减少了劳动力，同时降低了生产成本，降低了能源消耗，提高了经济效益。3