一种具有快速降温功能的石墨化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104555991A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.29(21)申请号201310503000.9(22)申请日2013.10.22(71)申请人凯尔凯德新材料科技泰州有限公司地址225500江苏省泰州姜堰市南环西路999号留学生创业园区(72)发明人刘华斌王兵(51)Int.Cl.C01B31/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种具有快速降温功能的石墨化炉(57)摘要本发明公开了一种具有快速降温功能的石墨化炉，该石墨化炉由内至外设有发热体石墨坩埚、石墨毡保温层，电磁感应线圈，具有冷却水夹层的不锈钢炉体，及配有冷却系统的气体循环泵。本发明所述的石墨化炉在高温加热后的冷却过程中，通过气体循环泵将石墨化炉中的惰性气体抽出石墨化炉，经过冷却系统冷却后再送回石墨化炉，从而快速的降低石墨化炉的温度。CN104555991ACN104555991A权利要求书1/1页1.一种具有快速降温功能的石墨化炉，其特征在于，该石墨化炉由内至外设有发热石墨坩埚，石墨毡保温层，电磁感应线圈，具有冷却水夹层的不锈钢炉体以及配有冷却系统的气体循环泵。2.根据权利要求1所述的具有快速降温功能的石墨化炉，其特征在于，所述的气体循环泵的流量在10-1000L/min。3.根据权利要求1所述的具有快速降温功能的石墨化炉，其特征在于，所述的冷却系统为内部具有冷却盘管的水冷系统，并且该水冷系统还具有冷却水入口、冷却水出口。4.根据权利要求1所述的具有快速降温功能的石墨化炉，其特征在于，所述的冷却系统与石墨化炉的腔体连接处设有密封阀。5.根据权利要求1所述的具有快速降温功能的石墨化炉，其特征在于，所述的冷却系统前端设有粉尘过滤系统。2CN104555991A说明书1/2页一种具有快速降温功能的石墨化炉技术领域[0001]本发明涉及一种具有快速降温功能的石墨化炉。背景技术[0002]高温石墨化炉是常用的制作石墨粉和石墨膜的设备，主要是通过2000-3300℃的高温进行热处理来实现的。为了达到2000-3300℃的高温，需要利用电厂感应圈对石墨坩埚进行加热，从而达到预设温度。因为炉内的温度会达到2000-3300℃，从石墨坩埚到外部的热传导会非常剧烈，直到供应的能量和扩散出去的热量达到平衡，才能形成稳定的升温和保温。但在加热反应结束后，由于炉体良好的保温设计，其降温速度非常缓慢，降低到可以取料的温度通常会耗费几十个小时的时间，从而极大的增加了生产周期。[0003]因此如何设计一种具有快速降温功能的石墨化炉是本领域亟待解决的一个技术问题。发明内容[0004]本发明公开了一种具有快速降温功能的石墨化炉。[0005]为了达到上述的目的，本发明采用如下技术方案：[0006]一种具有快速降温功能的石墨化炉，该石墨化炉由内至外设有发热石墨坩埚，石墨毡保温层，电磁感应线圈，具有冷却水夹层的不锈钢炉体以及配有冷却系统的气体循环泵。[0007]优选的，在上述的具有快速降温功能的石墨化炉中，所述的气体循环泵的流量在10-1000L/min。[0008]优选的，在上述的具有快速降温功能的石墨化炉中，所述的冷却系统为内部具有冷却盘管的水冷系统，并且该水冷系统还包括冷却水入口9、冷却水出口10。。[0009]优选的，在上述的具有快速降温功能的石墨化炉中，所述的冷却系统与石墨化炉的腔体连接处设有密封阀。[0010]优选的，在上述的具有快速降温功能的石墨化炉中，所述的冷却系统前端设有粉尘过滤系统。[0011]本发明所述的冷却系统的工作原理及过程如下，在石墨化炉高温反应结束后，为冷却系统通冷却水，然后打开密封阀门，启动气体循环泵。石墨化炉中的惰性气体在循环泵的作用下通过水冷系统后，温度下降并被循环回石墨化炉。在这个气体循环过程中，通过气体的温降，可以快速的降低石墨化炉的温度，从而缩短生产周期，提高生产效率。附图说明[0012]本发明的具有快速降温功能的石墨化炉由以下的实施例及附图给出。[0013]图1是本发明一实施例的具有快速降温功能的石墨化炉的结构示意图；[0014]图中，1-发热石墨坩埚，2-石墨毡保温层，3-电磁感应线圈，4-具有冷却水夹层3CN104555991A说明书2/2页的不锈钢炉体，5-密封阀，6-粉尘过滤系统，7-气体循环泵，8-具有冷却盘管的水冷系统，9-冷却水入口，10-冷却水出口。具体实施方式[0015]以下将对本发明的具有快速降温功能的石墨化炉作进一步的详细描述。[0016]下面将参照附图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有益效果。因此，下列描述