真空浇注隔离阀门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104588599A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510003045.9(22)申请日2015.01.06(71)申请人朱兴发地址215128江苏省苏州市吴中经济开发区旺山工业园北官渡路11号苏州振吴电炉有限公司(72)发明人朱兴发陈志强(74)专利代理机构南京君陶专利商标代理有限公司32215代理人沈根水(51)Int.Cl.B22D7/00(2006.01)B22D9/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称真空浇注隔离阀门(57)摘要本发明是真空浇注隔离阀门，其结构包括主阀体、移动气缸、滚轮、销轴、导轨、阀门、副阀体、锁紧气缸、连接架、连接法兰；其中副阀体固定在主阀体侧面，移动气缸的缸体固定在副阀体上，移动气缸的活塞杆与固定连接架固定，固定连接架通过四个销轴，将阀门悬挂在其下部，六个滚轮分别固定在固定连接架上，两根导轨分别固定在主阀体内侧两面，六个滚轮搁置在两根导轨上端面上，可以在上面滚动，进而带动阀门移动，连接法兰固定在主阀体正面。优点：真空浇注隔离阀门的设置，保证了溜槽进出熔炼室和溜槽室之间时的屏障作用，提高了真空熔炼炉的工作效率和冶炼产品质量，同时，节约了能源。CN104588599ACN104588599A权利要求书1/1页1.真空浇注隔离阀门，其特征是包括主阀体（1）、移动气缸（2）、滚轮（3）、销轴（4）、导轨（6）、阀门（7）、副阀体（8）、锁紧气缸（9）、连接架（11）、连接法兰（12）；其中副阀体（8）固定在主阀体（1）侧面，移动气缸（2）的缸体固定在副阀体（8）上，移动气缸（2）的活塞杆与固定连接架（11）固定，固定连接架（11）通过四个销轴（4），将阀门（7）悬挂在其下部，六个滚轮（3）分别固定在固定连接架（11）上，两根导轨（6）分别固定在主阀体（1）内侧两面，六个滚轮（3）搁置在两根导轨（6）上端面上，可在上面滚动，进而带动阀门（7）移动，连接法兰（12）固定在主阀体（1）正面。2.根据权利要求1所述的真空浇注隔离阀门，其特征是所述的四个锁紧气缸（9）固定在主阀体（1）的背面，四个锁紧气缸（9）的活塞杆前端与阀门（7）有5~10mm的间隙。3.根据权利要求1所述的真空浇注隔离阀门，其特征是所述主阀体（1）连接阀体冷却接管（10）。4.根据权利要求1所述的真空浇注隔离阀门，其特征是所述的阀门冷却接管（5）与阀门（7）相接。5.根据权利要求1所述的真空浇注隔离阀门，其特征是所述连接法兰（12）与法兰冷却接管（13）相接。6.如权利要求1的真空浇注隔离阀门的工作过程，其特征是包括如下步骤：1）移动气缸（2）活塞杆伸出，通过连接架（11），带动阀门（7），移动到主阀体（1）正中；2）锁紧气缸（9）活塞杆伸出，将阀门（7）顶紧在主阀体（1）正面上，阀门将溜槽室与熔炼室分开，熔炼开始，同时，更换或清理溜槽室内的溜槽，冶炼一段时间后，熔炼结束；同时，溜槽室内的溜槽也已更换或清理结束；3）溜槽室抽真空达到与熔炼室真空度一致；4）锁紧气缸（9）缩回活塞杆，移动气缸（2）活塞杆缩回，通过连接架（11）带动阀门（7）移动到副阀体（8）内；5）溜槽通过阀门进入熔炼室进行浇注，浇注结束后溜槽回到溜槽室；6）移动气缸（2）活塞杆再伸出，通过连接架（11）带动阀门（7），移动到主阀体（1）正中，进入下一循环。7.如权利要求1的真空浇注隔离阀门的维护过程，其特征是包括如下步骤：1）在真空浇注隔离阀门使用一年后，需更换阀门（7）上的密封条，更换过程如下：移动气缸（2）活塞杆处于缩回状态，将固定在主阀体（1）侧面的副阀体（8）上的固定螺钉拆下；2）副阀体（8）、移动气缸（2）和阀门（7）一起，沿两根导轨（6）脱开主阀体（1）300mm距离；3）移动气缸（2）依次适当伸出，更换阀门（7）上的密封条，密封条更换结束；4）将副阀体（8）、移动气缸（2）和阀门（7）一起，沿两根导轨（6）推动到主阀体（1）侧面，使用原来拆下的螺钉，将副阀体（8）固定在主阀体（1）侧面，更换密封条的维护工作完成。2CN104588599A说明书1/2页真空浇注隔离阀门技术领域[0001]本发明涉及的是真空浇注隔离阀门，属于真空熔炼设备技术领域。背景技术[0002]真空感应熔炼（VIM）是在真空条件下，利用电磁感应在金属导体内产生涡流加热炉料进行熔炼的方法，具有熔炼室体积小，抽真空时间和熔炼周期短，便于温度压力控制、可回收易挥发元素、准确控制合金成分等特点。由于以上特点，现在已发展为特殊钢、精密合金、电热合金、高温合金及耐蚀合金等特殊合金生产的重要工序之一。[0003]现有的真空感应熔炼炉一般由熔炼室、加料室和锭模室这三室组成