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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104593082A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510014976.9(22)申请日2015.01.12(71)申请人广东节王电气科技有限公司地址528305广东省佛山市顺德容桂德胜居委成业路10号(72)发明人胡志学胡静文(74)专利代理机构广州圣理华知识产权代理有限公司44302代理人顿海舟陈业胜(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10J3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称一种焦油裂解率高的生物质气化炉(57)摘要本发明涉及一种焦油裂解率高的生物质气化炉,包括炉体和炉盖,所述炉体由外筒和内筒组成,所述内筒的上端设有加料口,所述炉盖用于封盖该加料口;所述内筒内腔为料腔,所述内筒外壁和外筒内壁之间设有气腔;所述内筒上端的周壁上设有连通气腔的第一出气孔;所述内筒的下端设有点火器;所述气腔上设有出气结构;还包括设于外筒外壁的回温腔,该回温腔的下端设有连通所述出气结构的回温腔入口,该回温腔的上端设有回温腔出口。该生物质气化炉在使用通过回温腔对产生的焦油进行二次裂解,使最终焦油的排放量减少,从而减少了焦油对环境的污染。CN104593082ACN104593082A权利要求书1/1页1.一种焦油裂解率高的生物质气化炉,包括炉体和炉盖,所述炉体由外筒和内筒组成,所述内筒的上端设有加料口,所述炉盖用于封盖该加料口;所述内筒内腔为料腔,所述内筒外壁和外筒内壁之间设有气腔;所述内筒上端的周壁上设有连通所述气腔和料腔的第一出气孔;所述内筒的下端设有点火器;所述气腔上设有出气结构;其特征在于,还包括设于外筒外壁的回温腔,该回温腔的下端设有连通所述出气结构的回温腔入口,该回温腔的上端设有回温腔出口。2.根据权利要求1所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述内筒下部的周壁上环设有连通所述气腔和料腔的第二出气网孔。3.根据权利要求1所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述内筒外壁和外筒内壁之间设有2块以上的竖向分隔板,所述分隔板将所述气腔均分隔成2个以上的隔腔。4.根据权利要求1所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述回温腔的上端高于所述第二出气网孔的上端。5.根据权利要求1所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述料腔下方设有落灰腔,所述内筒的下端设有落渣口和封盖该落渣口的卸渣门,所述落灰腔设有排渣门。6.根据权利要求5所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述回温腔出口处设有焦油过滤器,所述焦油过滤器设有连通所述落灰腔的焦油回流管。7.根据权利要求5所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述内筒下部内周壁上设有凸环,所述内筒内腔下端设有向下缩口的导渣锥管,所述导渣锥管上端抵靠在所述凸环的下侧,所述导渣锥管下端开口为所述落渣口。8.根据权利要求7所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述出气结构包括第一出气结构和第二出气结构;所述出气结构为所述导渣锥管外周壁与所述内筒下端面和内周壁之间形成的出气腔,以及连通该出气腔和隔腔的出气腔进气孔,以及连通该出气腔和落灰腔的出气腔出气孔,所述第二出气结构为落灰腔,所述回温腔的回温腔入口连接至所述第二出气结构。9.根据权利要求1-8任一项所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述内筒的上部设有隔气筒,所述隔气筒个周壁与内筒内周壁之间设有排气道。10.根据权利要求1-8任一项所述的一种焦油裂解率高的生物质气化炉,其特征在于,所述炉体上还设有向所述料腔供风的供风装置;所述供风装置包括风机和风管,所述风机设于所述炉体的外部,所述风管外端连接所述风机,所述风管内端延伸至内筒的下端,所述风机通过所述风管向料腔供风,所述点火器安装于所述风管的出风口处。2CN104593082A说明书1/3页一种焦油裂解率高的生物质气化炉技术领域[0001]本发明属于生物质燃气制造设备技术领域,涉及一种焦油裂解率高的生物质气化炉。背景技术[0002]生物质气化炉是一种应用生物质气化技术,将生物质燃料燃烧反应制得可燃气体的设备。我国对大型工业用生物质气化炉的研制时间长,到目前为止,其技术也已经趋近成熟,但是由于这种大型工业用生物质气化炉的体积大、制造成本高,只能适用于大型工厂或集体使用,因此得不到广泛的应用。[0003]为了使生物质气化炉得到更广泛的应用,一方面要把生物质气化炉的体积做小,还要降低其制造成本。虽然市场上已经有了一种小型的生物质气化炉,但是其在技术上却存在不足。其中一个最主要的问题是,目前市场上的小型