一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104591803A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510038699.5(22)申请日2015.01.26(71)申请人佛山市东鹏陶瓷有限公司地址528031广东省佛山市禅城区江湾三路8号二层佛山市东鹏陶瓷有限公司申请人广东东鹏控股股份有限公司清远纳福娜陶瓷有限公司广东东鹏陶瓷股份有限公司(72)发明人曾权周燕谢穗(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋杨晞(51)Int.Cl.C04B41/89(2006.01)C04B41/82(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法(57)摘要一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其包括如下步骤：A、使用陶瓷坯用粉料布料后冲压成型制成泥坯；B、对泥坯进行抛磨加工；C、将步骤B抛磨后的砖坯送入窑炉中，在600-1050℃下进行第一次烧成；D、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水；E、在1150-1250℃下进行第二次烧成；F、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。本发明通过采用上述方法制得的陶瓷砖，渗透釉墨水形成的渗透层具有一定厚度，而且渗入面料层内，使得装饰图案耐磨损，解决了现有技术中通过常规喷墨打印形成的印花装饰层没有立体层次感和不耐磨损等问题。CN104591803ACN104591803A权利要求书1/1页1.一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：其包括如下步骤：A、使用陶瓷坯用粉料布料后冲压成型制成泥坯；B、对泥坯进行抛磨加工；C、将步骤B抛磨后的砖坯送入窑炉中，在600-1050℃下进行第一次烧成；D、在第一次烧成后的坯体上布施有机渗透釉墨水和有机助渗剂墨水；E、在1150-1250℃下进行第二次烧成；F、进行抛光、磨边加工获得陶瓷砖产品。2.根据权利要求1所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：步骤D和步骤E之间还包括在坯体表面上布施一层装饰保护层的步骤。3.根据权利要求1所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：在步骤A中的粉料由底料和面料构成，面料中含有形成装饰纹理的条纹料，所述布料为面料在上的正打布料。4.根据权利要求1所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：在步骤B中抛磨工序采用150目金刚砂磨盘6-10组和羊毛毡磨盘3-6组，抛磨切削量为0.3-1.2mm。5.根据权利要求1所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：在步骤D中所述有机渗透色釉墨水为有机酸盐和酯的混合物，其中有机酸盐为羧基酸根、磺酸根、亚磺酸根、硫羧酸根中的至少一种与与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类，所述酯为酯为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。6.根据权利要求5所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：所述有机酸盐为羧基酸根与铁、钴、铬、铜等无机发色离子中的至少一种构成的盐类。7.根据权利要求1所述的防污效果好的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：在步骤D中的所述有机助渗剂墨水为有机酸和酯的混合物，所述有机酸为羧基酸、磺酸、亚磺酸、硫羧酸中的至少一种，所述酯为酯为长链烷烃、异辛酸甲酯、辛癸酸甲酯中的至少一种。8.根据权利要求7所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：有机助渗剂墨水的用量为20-100g/㎡。9.根据权利要求1所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于，所述步骤A和步骤B之间还包括对泥坯进行干燥的步骤，干燥温度为150-350℃，干燥时间≥10分钟。10.根据权利要求2所述的防污效果好的陶瓷砖的制造方法，其特征在于：采用如下方式中的一种或多种组合的方式布施装饰保护层：施透明釉、铺布半透明干粒或铺布透明熔块。2CN104591803A说明书1/6页一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法技术领域[0001]本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种防污效果好的陶瓷砖的制造方法。背景技术[0002]陶瓷喷墨打印技术是近年来广泛应用于陶瓷砖生产的一种技术，其通过喷头将墨水打印在砖坯表面代替传统丝网印花、辊筒印花等装饰手段，由于其是一种非接触打印，可“印刷”凹凸面产品，不需要实物制版，转版简单迅速，可实现个性化生产，生产重复性好，因而使用范围越来越广。但其缺点就在于打印出来的装饰层过浅，同时，墨水烧制后耐磨性较差，随着使用时间的延长，会使得装饰效果大打折扣，因而有在喷墨打印后的装饰层上施透明釉或布透明熔块，以保护装饰层花纹的工艺。但不论是透明釉还是透明熔块，为了使喷墨装饰层呈现更好的装饰效果，就必须提高透明度，但透明度提高的同时，耐磨性也会下降(为了增加透明度，釉中多含有铅和锌等助溶剂，其在增加釉面透明度的同时，也使釉面变