一种熔盐加热炉的加热系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104596298A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510013281.9(22)申请日2015.01.09(71)申请人天津市天环精细化工研究所地址300000天津市滨海新区石化产业园区金源路(72)发明人王健王汉杰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人龚燮英(51)Int.Cl.F27D11/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种熔盐加热炉的加热系统(57)摘要本发明对现有的实验用熔盐炉加热系统进行了技术改进，有效防止了电加热元件的损坏，其具体的技术方案为：一种熔盐加热炉的加热系统，包括基座，保温材料，加热炉内腔和外壳，所述加热炉内腔由加厚耐高温钢板制成，在加热炉内腔外壁设置有至少一组电加热器；所述电加热器是用螺钉及钢带固定的盘绕在加热炉内腔外壁的电加热管，所述电加热管的内部设置有电加热丝；所述电加热管的高度低于加热炉内腔主体，电加热管的两端伸出熔盐加热炉外壳连接外部电线；所述保温材料填充在电加热器和加热炉外壳之间；所述加热炉外壳为不锈钢制品。其有意效果是提高了传热效率，减少热量的损失，保证加热效果，具有良好的经济效益。CN104596298ACN104596298A权利要求书1/1页1.一种熔盐加热炉的加热系统，包括基座，保温材料，加热炉内腔和外壳，其特征在于：所述加热炉内腔由加厚耐高温钢板制成，在加热炉内腔外壁设置有至少一组电加热器；所述电加热器是用螺钉及钢带直接盘绕固定在加热炉内腔外壁上的直径相同的电加热管，所述电加热管的内部设置有电加热丝；所述电加热管的高度低于加热炉内腔主体，电加热管的两端伸出熔盐加热炉外壳连接外部电线；所述保温材料填充在电加热器和加热炉外壳之间；所述加热炉外壳为不锈钢制品。2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于：所述电加热丝的两端通过端子与电线相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于：所述加热炉内腔出口直径大于加热炉内腔主体直径。4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂反应的熔盐加热炉，其特征在于：所述保温材料选用石棉纤维制品。2CN104596298A说明书1/2页一种熔盐加热炉的加热系统技术领域[0001]本发明涉及化工催化剂实验装置技术领域，特别涉及一种熔盐加热炉的加热系统。背景技术[0002]目前，在进行实验室催化剂小试反应中所用的熔盐加热炉采用的加热方式是在熔盐炉内腔的外表面包裹一层石棉布，用以隔开电炉丝与炉体，以达到绝缘的目的，再将电热炉丝穿上防止连线漏电的磁环后，緾绕在石棉层的外面。采用这种加热方式的缺点如下：[0003]1、当熔盐有渗漏的时候，容易产生连电短路而烧毁炉丝，[0004]2、在使用过程中，由于热胀冷缩作用，造成炉丝向下滑落，从而使炉体下部炉丝密度过大，而上部没有炉丝不能正常加热，由此造成在熔盐熔融的过程中，由于下部加热过快而下部的熔盐快速熔融，体积膨胀，而上部的熔盐仍是固体，而在炉内产生高压，使得熔盐向上喷出伤人或是毁坏其它物品。发明内容[0005]针对上述问题，本发明对现有的实验室熔盐炉加热系统进行了技术改进，有效防止了电加热元件的损坏，其具体的技术方案如下：[0006]一种熔盐加热炉的加热系统，包括基座，保温材料，加热炉内腔和外壳，其特征在于：所述加热炉内腔由加厚耐高温钢板制成，在加热炉内腔外壁设置有至少一组电加热器；所述电加热器是用螺钉及钢带固定的盘绕在加热炉内腔外壁的电加热管，所述电加热管的内部设置有电加热丝；所述电加热管的高度低于加热炉内腔主体，电加热管的两端伸出熔盐加热炉外壳连接外部电线；所述保温材料填充在电加热器和加热炉外壳之间；所述加热炉外壳为不锈钢制品。[0007]优选的，所述电加热丝的两端通过端子与电线相连接。[0008]优选的，所述加热炉内腔出口直径大于加热炉内腔主体直径。[0009]优选的，所述保温材料选用石棉纤维制品。[0010]本发明的有益效果在于：[0011]1、在电加热丝外部增设加热管，去除了因熔盐渗漏而发生短路烧毁电加热丝的缺陷；[0012]2、用螺钉及钢带将盘绕的电加热管固定在内腔外壁上，从而直接加热熔盐炉，提高了传热效率，节约能源；[0013]3、在加热器的外层用保温材料加有保温，以减少热量的损失，保证加热效果，具有良好的经济效益。附图说明[0014]附图1是本发明一种熔盐加热炉的加热系统结构示意图，图中：3CN104596298A说明书2/2页[0015]1.电加热管，2.加热炉外壳，3.内腔主体，4.内腔出口，5.螺钉，6.钢带，7.电加热丝。具体实施方式[0016]下面，结合附图和实施例对本发明的一