一种防腐蚀螺栓加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104625576A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201310541909.3(22)申请日2013.11.06(71)申请人西安福斯特动力科技有限公司地址710065陕西省西安市高新区科技七路副三号电子科大科技成果转化中心A座六层614室(72)发明人王燕(74)专利代理机构西安西达专利代理有限责任公司61202代理人郭秋梅(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种防腐蚀螺栓加工工艺(57)摘要本发明公开了一种防腐蚀螺栓加工工艺，包括以下步骤：冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽，螺纹坯径及杆长，头下圆角；搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，然后清洗，在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料，所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成；最后风干，即得成品螺栓。本发明加工工艺简单，对螺栓进行防腐蚀操作，使得成品合格利率高。CN104625576ACN104625576A权利要求书1/1页1.一种防腐蚀螺栓加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽，螺纹坯径及杆长，头下圆角；搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，然后清洗，在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料，所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成；最后风干，即得成品螺栓。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀螺栓加工工艺，其特征在于，所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐，质量比为3：2。2CN104625576A说明书1/2页一种防腐蚀螺栓加工工艺技术领域[0001]本发明涉及传动装置用螺栓领域，具体涉及一种防腐蚀螺栓加工工艺。背景技术[0002]现有技术的螺栓生产方法包括盘元、退火、酸洗、抽线、成型、攻牙、热处理、表面处理等生产工序。对于要求强度高的高强度螺母现热处理工艺是采用渗碳或氰化+淬火回火等工艺进行处理，并且采用850-900℃保温10小时的完全退火工艺，但利用该工艺生产的螺栓在淬火时断面收缩率较大，变形率大，与螺母的配合率低，废品率有时会超过10%；而且现有螺栓在长期使用后容易产生锈斑。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种防腐蚀螺栓加工工艺，加工工艺简单，对螺栓进行防腐蚀操作，使得成品合格利率高。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种防腐蚀螺栓加工工艺，包括以下步骤：冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽，螺纹坯径及杆长，头下圆角；搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，然后清洗，在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料，所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成；最后风干，即得成品螺栓。[0005]在本发明的一个优选实施例中，所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐，质量比为3：2。[0006]通过上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明加工工艺简单，对螺栓进行防腐蚀操作，使得成品合格利率高。具体实施方式[0007]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。[0008]一种防腐蚀螺栓加工工艺，包括以下步骤：冷镦工序：将线材切断，镦成螺丝坯件，形成头部，十字槽（或其它头型）螺纹坯径及杆长，头下圆角；3CN104625576A说明书2/2页搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹；热处理：将螺栓在800℃±10℃下，用淬火油进行淬火，再将淬火后的螺栓进行两次回火，然后进行渗碳处理，将渗碳剂送入回火炉内，在1100°-1150℃温度范围内渗碳处理50～120min，然后清洗，在在螺栓表面涂覆矿物脂类防蚀材料，所述矿物脂类防蚀材料由矿物脂和防锈剂构成；最后风干，即得成品螺栓。[0009]在本发明的一个优选实施例中，所述防锈剂为鞣酸和金属亚磺酸盐，质量比为3：2。[0010]通过上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明加工工艺简单，对螺栓进行防腐蚀操作，使得成品合格利率高。[0011]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业