一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104638902A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510096902.4(22)申请日2015.03.05(71)申请人潍坊市金华信电炉制造有限公司地址261000山东省潍坊市经济开发区古亭街西段(72)发明人陈红梅王永华(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人吕翠莲(51)Int.Cl.H02M1/42(2007.01)H02M7/521(2006.01)H02M7/219(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图8页(54)发明名称一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置(57)摘要本发明涉及一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，包括电连接的IGBT串联逆变电路、整流主电路、驱动电源电路、压控振荡电路、整流脉冲形成电路和保护信号电路，功率因数高、谐波污染小、线路损耗小，耗电量低、熔化速度快，节约了能源，避免了对电网及环境的污染。CN104638902ACN104638902A权利要求书1/1页1.一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：包括电连接的IGBT串联逆变电路、整流主电路、驱动电源电路、压控振荡电路、整流脉冲形成电路和保护信号电路。2.如权利要求1所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述IGBT串联逆变电路包括IGBT模块T1、T2、T3、T4和电容器C1、C2，逆变器由IGBT模块T1、T2、T3、T4和电容器C1，C2组成单相逆变桥。3.如权利要求2所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述IGBT模块T1的门极接电容CF1的正极，电容CF1的负极接电容CF2的正极，电容CF2的负极接IGBT模块T2的发射极。4.如权利要求3所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述IGBT模块T2的集电极接IGBT模块T1的发射极，IGBT模块T1的集电极分别接IGBT模块T3的集电极和电容C1的一端。5.如权利要求4所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述IGBT模块T3的发射极接IGBT模块T1的发射极，IGBT模块T3的发射极经感应炉的等效电感和电阻L、R接电容C1的另一端。6.如权利要求5所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述电容C1的另一端接电容C2的一端，电容C2的另一端接IGBT模块T4的发射极。7.如权利要求2-6其中之一所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述C1、C2的规格相同。8.如权利要求5-7其中之一所述的一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，其特征在于：所述L、R为感应炉的等效电感和电阻。2CN104638902A说明书1/6页一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置技术领域[0001]本发明涉及一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，属于变频变流技术及铸造技术领域。背景技术[0002]随着感应加热应用领域日益不断的扩大，以及电力半导体器技术的不断发展，同时为响应国家节能减排政策的号召，中频感应加热电源正向节能、快速、无谐波干扰方向发展。在控制系统上，则是由模拟控制转向数字化控制发展，以提高控制系统的集成度和稳定性；在智能控制方面，通过PLC及组态软件等自动控制设备，逐步实现整套设备的智能化；在逆变形式方面，则由并联逆变向串联逆变方面发展，以提高输出电压，降低槽路电流，减少线路损耗。[0003]目前国内铸造业采用的熔化形式基本为两种，一是采用焦炭冲天炉熔化，二是采用传统的并联可控硅中频电源(KGPS)熔化；焦炭冲天炉熔化形式因工作效率低、能源浪费严重、对环境污染严重，以及难以控制铸件质量等缺点，目前已被国家禁止使用；并联可控硅中频电源因其采用调压调功，负载采用并联谐振方式，所以其功率因数不能始终保持在0.93以上，低功率运行时功率因数则较低，谐波污染严重，电流畸变较高，另外并联逆变为一种电流型逆变，电压低电流大线路损耗严重。这两种加热设备工作效率低，能源浪费严重，对电网及环境污染严重。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种功率因数高、谐波污染小、线路损耗小，耗电量低、熔化速度快的节能型IGBT串联逆变中频电源装置，节约了能源，避免了对电网及环境的污染。[0005]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种节能型IGBT串联逆变中频电源装置，包括电连接的IGBT串联逆变电路、整流主电路、驱动电源电路、压控振荡电路、整流脉冲形成电路和保护信号电路。[0006]所述IGBT串联逆变电路包括IGBT模块T1、T2、T3、T4和电容器C1、C2，逆变器由IGBT模块T1、T2、T3、T4和电容器C1，C2