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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104633689A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510034178.2(22)申请日2015.01.20(71)申请人虞建军地址116037辽宁省大连市甘井子区姚北路84号申请人王玲(72)发明人虞建军(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23J3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称滚筒式锅炉(57)摘要本发明公开了一种滚筒式锅炉,其特征是该锅炉的热交换器的热交换管采用圆筒圆周均匀分布结构,使用时低速旋转滚动,各热交换管受热均匀,表面不积灰,烟气通道畅通,换热面积充分,是一种可用燃煤、废弃农作物等生物燃料作为能源的热水锅炉和蒸汽锅炉,水道与烟道采用逆向流动的结构,即冷水从低温区流向高温区,有效切换燃料燃烧释放的热量,热交换器两侧的炉体面板可自由拆卸,便于热交换器安装、维护利保养,炉膛内部采用二次高温送风,确保燃料燃烧充分,打开活动挡灰板可以定期清灰和维护保养,主要为住宅小区、工矿、学校、企事业单位、澡堂、宾馆饭店等供热供暖,具有更节能、更高效、更耐用的使用效果。CN104633689ACN104633689A权利要求书1/1页1.一种滚筒式锅炉,其特征在于热交换器的热交换管采用圆筒圆周均匀分布结构,使用时低速旋转滚动,冷水从低温区流向高温区,燃煤等生物燃料在炉膛通过二次热风充分燃烧,高温烟气依次通过各热交换器热交换,直接变成100~150℃低温烟气排出炉体。2.根据权利要求1所述一种滚筒式锅炉,其特征是:热交换器的热交换管采用圆筒圆周均匀分布结构,以滚筒中心一根主轴管为基准,每根热交换管相邻的管按60°角度均匀分布,根据数量排列,一直分布到滚筒边缘,两侧分别用钢板密封焊接,主轴管两侧外表面光洁圆滑,与多道密封的法兰配作。3.根据权利要求1所述一种滚筒式锅炉,其特征是:炉膛燃料燃烧升温时,开启减速机马达,让各个热交换器按顺时针或逆时针旋转,转速控制在每分钟6~10转。4.根据权利要求1所述一种滚筒式锅炉,其特征是:让冷水依次从烟道末端的低温水箱和热交换器逐步流向炉膛顶部的高温水箱和热交换器,最后排出所需温度的热水。5.根据权利要求1所述一种滚筒式锅炉,其特征是:用鼓风机将炉膛热空气箱的热空气吹入炉膛中,让炉膛内部有足够的氧气助燃料充分燃烧,吹入热空气的风管按螺旋状分布,一排4根,共4排16根,燃烧时产生的火焰呈螺旋状旋转喷出。2CN104633689A说明书1/2页滚筒式锅炉技术领域[0001]本发明的热交换器的热交换管采用圆筒圆周均匀分布结构,使用时低速旋转滚动,确保热交换器各表面不积灰,烟气通道畅通,各集热管受热均匀,是一种可用燃煤、废弃农作物等生物燃料作为能源的热水锅炉和蒸汽锅炉。同等热功率的锅炉,该发明的体积小,有效换热面积比一般锅炉大1/3,具有更节能、更高效、更耐用的使用效果,维护保养十分方便。技术背景[0002]目前使用的锅炉设备一般为电加热和生物燃料燃烧两种,用电加热的锅炉耗电大,使用成本昂贵,且不易设计大功率设备;现有燃煤等生物燃料的锅炉由于结构设计因素,各换热器的表面容易积灰,烟道易堵塞或缩小,引起受热不均,维护保养很麻烦,因此整体功效低、能耗大且设备笨重。发明内容[0003]本发明是将原来固定分布的换交热器件设计成一个或多个圆筒圆周均匀分布结构的热交换器,通过其低速滚动旋转,其任何换热部位都不存在积灰现象,烟道部分始终能确保烟气畅通无阻,各热交换管受热均匀,能最大程度的吸收燃料燃烧所释放的热能,从而达到最大能量切换效果。[0004]本发明采用水道与烟道逆向流动,即冷水从低温区流向高温区,能更有效切换燃料燃烧所释放的热能。[0005]本发明设计成可拆卸装置,有利于设备的定期维护保养,确保设备热功率的稳定性。[0006]本发明采用二次热风充分燃烧原理,有助于燃料燃烧更充分、更完全,确保燃料利用率达到最佳效果,烟气有害物质控制达到最佳状态。[0007]本发明采用热交换器旋转滚动的热交换原理,在同等热功率的前提下,可有效缩小设备的体积和重量。[0008]本发明主要用来取暖、加热、集热等,是住宅小区、学校、工矿、企事业单位、澡堂、大型宾馆饭店等场所的理想产品。附图说明[0009]图1是本发明的滚筒式锅炉结构示意图[0010]图2是本发明的热交换器结构示意图具体实施方式[0011]将然煤或废弃农作物等生物燃料铲入炉膛1中,开启小鼓风机,让热空气从炉膛热空气箱2吹入炉膛1中,使燃料充分燃烧。3CN104633689A说明书2/2页[0012]开启减速机10马达电源,通过链轮5、滚轮12和传动轮6,让各热交换器3低速旋转滚动。[0013]开启热水泵,让冷水依次