全氧窑炉除气泡喷枪.pdf
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全氧窑炉除气泡喷枪.pdf
本发明公开了一种全氧窑炉除气泡喷枪,包括:喷枪本体与设置在喷枪本体外侧的冷却装置;喷枪本体的一端设置消泡燃烧液入口与压缩空气入口,另一端设置雾化室,雾化室上设置喷枪出口;于喷枪本体内设置压缩空气通道,压缩空气通道的一端与压缩空气入口连通,另一端设置开孔与雾化室连通;压缩空气通道内设置消泡燃烧液混合管,消泡燃烧液混合管的一端与消泡燃烧液入口连通,另一端设置消泡燃烧液出口与雾化室连通。本发明结构简单,易于使用,将雾化的消泡燃烧液输送至窑炉内燃烧,使窑炉的气压产生变化,破坏玻璃液表面的应力,使玻璃液表面的泡沫自
全氧玻璃窑炉除气泡装置.pdf
本发明公开了一种全氧玻璃窑炉除气泡装置,包括:抽液装置、加压罐、压缩空气供气管路与喷枪;所述抽液装置通过管道与所述加压罐连接,所述加压罐通过管路与所述喷枪连接;所述压缩空气供气管路设置两路,一路与所述加压罐连接,另一路连接所述喷枪。本发明结构简单,易于使用,将雾化的消泡燃烧液输送至窑炉内燃烧,使窑炉的气压产生变化,破坏玻璃液表面的应力,使玻璃液表面的泡沫自动破裂,达到清除玻璃表面泡沫层的目的,大大提高了玻璃的质量。
一种玻璃全氧窑炉除气泡工艺.pdf
本发明属于玻璃制造领域,具体公开了一种玻璃全氧窑炉除气泡工艺,包括如下步骤:步骤一:制备除泡液;步骤二:将除泡液与压缩空气混合;步骤三:将气液混合物喷至玻璃全氧窑炉中,在玻璃全氧窑炉中形成火焰覆盖区。本发明所公开的玻璃全氧窑炉除气泡工艺,能够有效破坏异质玻璃表面应力,有效去除玻璃表面泡沫层,提高玻璃质量;本发明工艺步骤清晰,便于操作,原料简单易得,可操作性极强;通过本工艺将泡沫层消除后,能够使窑炉空间的热能快速传递,减少不必要的热损失,降低熔化温度和天然气消耗。
一种全氧燃烧窑炉喷枪布局优化方法.pdf
本发明公开了一种全氧燃烧窑炉喷枪布局优化方法,其特征在于,包括如下步骤:以玻璃纤维热工窑炉为原型建立几何模型;采取模拟方法模拟氧气量对喷枪对喷火焰空间的温度场和气流场的影响;设定边界条件;对模拟结果的温度场和气流场进行分析,找出造成碹顶热负荷最大的两对相邻喷枪;对找出的两对相邻喷枪以原来的位置为中心依次错开一定距离进行数值模拟,得到不同错开距离时玻璃纤维热工窑炉的温度场和气流场,根据温度场和气流场的分布情况,选出两对相邻喷枪错开的适当距离;针对选出的适当距离依次采用黄金分割法进行分割,找出温度场和气流场分
一种用于工业窑炉的增氧节能喷枪.pdf
本发明提供了一种用于工业窑炉的增氧节能喷枪,燃料通道接管的顶部穿过旋转风板后与喷枪烧嘴头连接,燃料通道接管的尾部穿过喷枪后端挡板后与燃料口接头连接,燃料口接头上设有燃料进口;喷枪外壳体同轴设于燃料通道接管外侧,喷枪外壳体上设有空气助燃风进口;喷枪外壳体与燃料通道接管之间同轴设有增氧通道外套管,增氧通道外套管顶端连接旋转风板,增氧通道外套管尾端和喷枪外壳体尾端均通过增氧入口法兰连接喷枪后端挡板。本发明可大大节约燃料,且达到原相同燃烧温度所使用的空气量下降,燃烧所用助燃空气量减少,空气过剩系数下降,使排烟气量