耐磨氧化铝陶瓷及其制备方法.pdf
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耐磨氧化铝陶瓷及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐磨氧化铝陶瓷及其制备方法,该陶瓷包括以下重量份计的原料:氧化铝80~120份、氧化铬10~20份、氧化钙10~20份、氧化铵4~8份、氧化银5~10份、表面活性剂5~12份、助表面活性剂9~12份。其制备方法是:将氧化铝、氧化铬、氧化钙、氧化铵、氧化银、表面活性剂、助表面活性剂放在电炉中,慢慢升温至1200~1300℃,保温2~3h,自然冷却,即可。本发明的氧化铬活化了氧化铝晶格,促进氧化铝烧结,提高氧化铝陶瓷的硬度,增强耐磨性能,增强抗压抗弯能力。
耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法.pdf
本发明提出了一种耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法,按照重量份数计算,包括以下原料:氧化锆60~70份、氧化石墨烯1~3份、羟基磷灰石10~14份、表面活性剂12~16份、交联剂9~12份与添加剂4~8份。制备方法,包括以下步骤:将氧化锆、氧化石墨烯与聚硅氮烷的混合液、羟基磷灰石、表面活性剂、交联剂与添加剂混合均匀,得到原料混合物,然后在500~600℃进行排胶处理,排胶后的原料混合物放在铂金坩埚内于1150~1300℃熔化2~3h,转到退火炉内热处理4~5h,缓慢冷却至室温,即可。该陶瓷具有很好的耐磨性能,并且
耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法.pdf
本发明公开了一种耐磨氧化锆陶瓷及其制备方法,该陶瓷包括以下重量份计的原料:氧化锆40~50份、氧化钡1~5份、氧化锌2~3份、氧化钴10~12份、羟基磷灰石15~18份、交联剂8~9份、表面活性剂10~15份。其制备方法是:将氧化锆、氧化钡、氧化锌、氧化钴、羟基磷灰石、交联剂、表面活性剂放在铂金坩埚内于1400~1500℃熔化2~3h,转到退火炉内热处理4~5h,缓慢冷却至室温,即可。本发明的氧化钡使氧化锆晶格变形,提高氧化锆的再结晶能力,提高氧化锆陶瓷的硬度,增强耐磨性能。
一种氧化铝耐磨陶瓷球的制备方法.pdf
本发明公开了一种氧化铝耐磨陶瓷球的制备方法,包括:称量制造氧化铝耐磨陶瓷球所需的原料;将所述原料放入球磨机中球磨进行研磨,得到浆料,所述浆料的流动性控制在20‑40秒;将所述浆料通过除铁器搅拌除铁,得到经过初步处理的泥浆;将经过初步处理的泥浆输送到喷雾干燥塔中进行喷雾制粉处理,得到用于制造氧化铝耐磨陶瓷球的粉料,其中,粉料的粒径范围为D炉中进行烧制,烧制温度为1200‑1500℃,得到氧化铝耐磨陶瓷球。通过控制粉料的粒径比例,使得产品表面光滑,球形度好,尺寸精度高,球与球之间差别极小。
一种耐磨陶瓷辊及其制备方法.pdf
本发明涉及一种耐磨陶瓷辊,包括陶瓷辊本体和支撑体,所述支撑体包括外横向加强筋、内支撑环和连接柱;陶瓷辊本体是由以下耐磨陶瓷混合原料制备而成,制备方法为将耐磨陶瓷混合料中加入水搅拌成泥料,将泥料通过直推式炼泥机进行炼泥得到泥条;放入设有内支撑体的模具内通过挤压成型,进行干燥处理;再进行冷等静压工艺处理;再转移至高温氮气炉内于流动氮气保护下进行烧结,待反应冷却后即可得到耐磨陶瓷辊。本发明的耐磨陶瓷辊,具有良好的耐磨性能和高强度,在不同的温度下使用,仍然保持有良好的稳定性和耐候性,使用寿命长。制备方法简单,可控