一种中薄板坯连铸机生产包晶钢的方法.pdf

本发明公开了一种中薄板坯连铸机生产包晶钢的方法，包括步骤：转炉炼钢、LF炉炉外精炼、中薄板坯连铸机连铸。本发明通过对转炉炼钢—LF精炼—中薄板坯连铸机连铸的整流程控制，使得结晶器液面波动幅度控制在±3mm以内；通过控制炼钢过程的脱氧合金化使钢中夹杂物主要为低熔点且可塑性强的锰铝榴石，在精炼过程中减少钢水的二次氧化，并合理设计氩气制度确保夹杂物最大程度的上浮，连铸时做好保护浇注，减少钢水二次氧化，改变了钢水中夹杂物的性质，提高了可浇性，从而实现了中薄板坯连铸机大批量正常稳定生产包晶钢。

2023-06-19

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一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法.pdf

本发明公开了一种CSP薄板连铸机生产高合金高强度包晶钢的方法，包括以下工序：铁水预脱硫→脱碳脱磷转炉→LF炉外精炼处理得到的合格钢水→安装气幕挡墙的中间包保护浇铸→漏斗型薄板连铸结晶器一次冷却→自动配水控制的二次冷却→顶弯矫直→机械摆剪剪切→高合金高强度包晶钢铸坯；本发明采用高析晶率保护渣、结晶器实现水量和水温配合达到弱冷，有效的控制了结晶器内因包晶特性线收缩较大坯壳表面凹陷以及裂纹的产生，高频小振幅技术有效的解决了表面振动深的问题；实现了CSP薄板连铸高拉速下高合金高强度包晶钢的顺利浇铸和质量稳定控制，

2023-06-17

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一种基于CSP薄板坯连铸机生产超低碳IF钢的方法.pdf

本发明涉及一种基于CSP薄板坯连铸机生产超低碳IF钢的方法，包括高炉冶炼、铁水脱硫、转炉冶炼、LF精炼、RH真空处理和CSP薄板坯连铸连轧工序，所述CSP薄板坯连铸连轧工序中，连铸中间包钢水温度为1550‑1580℃，中间包钢水化学成分的质量百分比为：C≤0.003%、Si≤0.01%、Mn：0.08‑0.14%、P≤0.015%、S≤0.012%、Als：0.020‑0.050%、Ti：0.065‑0.075%、N≤0.0030%。本发明结合CSP薄板坯连铸连轧连铸机的设备特点，自主设计超低碳IF钢水的

2023-06-17

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一种薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法.pdf

本发明提供一种薄板坯连铸机生产汽车用超深冲钢的方法，包括以下步骤：铁水预处理、转炉炼钢、LF炉精炼、RH炉真空精炼和薄板坯连铸，控制转炉终渣碱度为3.5～4，控制LF炉钢渣中FeO+MnO的重量百分比小于3％，控制LF炉出站前钢水温度不低于1680℃，在RH炉中向钢水中喂入钙铁线并进行吹氩弱搅拌，弱搅拌时间不小于8min，最后采用断面规格为135mm×1500mm的连铸机连铸薄板坯，且连铸时的拉坯速度为0.8～1.3m/min，采用保护浇注，从而本发明能够有效解决现有薄板坯连铸工艺中发生的水口堵塞问题。

2023-06-17

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一种基于连续测温的板坯连铸机中间包余钢控制方法.pdf

本发明提供一种基于连续测温的板坯连铸机中间包余钢控制方法。本发明的方法为：（1）在连铸中间包底部安装在线连续测温装置；（2）连铸机连浇炉数最后一炉大包浇注结束，采集此时的中间包钢水重量和连续测温的中间包温度；（3）采集连铸机结晶器断面和当流拉速，计算通钢量，平衡连铸机拉速；（4）当中间包吨位从T

2023-06-17

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