滚珠丝杆热处理工艺.pdf
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滚珠丝杆热处理工艺.pdf
一种滚珠丝杆热处理工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火工艺中,先将工件加热至临界温度时,快速浸入非盐液的冷却液中冷却,再第二次将工件加热至临界温度,快速浸入硝酸盐类冷却液中冷却,回火工艺包括高温回火、低温回火,先进行高温回火,将工件加热至580℃~600℃时,快速浸入盐液中冷却,再进行低温回火,加热至280℃~300℃时停止加热,随炉冷却。操作简便,质量可靠,可有效防止工件变形、开裂,工件合格率达98%以上。
一种机床滚珠丝杆的热处理工艺.pdf
一种机床滚珠丝杆的热处理工艺,它包括以下步骤:第一步是将丝杆放入到中频感应机中进行淬火加热;第二步是将丝杆放入到带有硝酸盐分组淬火炉中进行第二次淬火;第三步是将丝杆放入锻造设备中,进行热压校直处理;第四步是将丝杆放入到回火箱式中进行回火处理;第五步是检查丝杆尺寸;第六步是将丝杆再次放入到回火箱式中进行第二次回火处理;第七步是将丝杆放入到清洗机中的台面上进行清洗;第八步是将丝杆放入到加工机床的夹具体上,进行机械加工;第九步是将加工好的丝杆置於室温或较高温度下进行时效处理;本发明解决细长丝杆的弯曲变形或开裂现
一种滚珠丝杆的加工工艺.pdf
本发明公开了一种滚珠丝杆的加工工艺,属于机械加工技术领域,滚珠丝杆的加工工艺,包括如下步骤:先将圆柱形钢材通过根据所需丝杆的长度尺寸进行截断,其两端保留余量,然后将截断的圆柱形钢材进行去应力校直处理,然后将校直的圆柱形钢材进行淬火处理,本发明滚珠丝杆的加工工艺中不仅可以对丝杆原材料进行校正,而且可以降低其加工硬度,方便加工,同时在加工过程中通过淬火、退火和回火工艺可以解决丝杆因为长度较长而产生的弯曲变形或开裂现象,提高丝杆的耐磨性,并且能有效增加丝杆的表面硬度,提高防撞性能,从而能避免丝杆在运输过程中因磕
一种滚珠丝杆的加工工艺.pdf
本发明公开了一种滚珠丝杆的加工工艺,如下步骤:P1、按照设计要求,选取丝杆的工件原料,采用40CrMo钢和20CrMnTi钢的一种;P2、按照尺寸对工件原料进行切割,截取形成加工坯料;P3、将加工坯料放入退火炉中,进行退火,降低表面硬度,得到退火坯料;P4、将退火坯料装卡到车床的三爪卡盘上定位另一端通过顶针顶紧,用车刀粗车外圆,预留2毫米至3毫米加工余量,得到粗车坯料;P5、然后车削加工出连续螺纹滚道,形成丝杆坯料;P6、将丝杆坯料投入热处理炉中,进行高温回火,得到回火坯料;P7、得到磨削坯料;P8、将形
滚珠丝杆的选型方法.ppt
一.什么是滚珠丝杆二.滚珠丝杆的结构三.滚珠丝杆的使用范例1、与滑动丝杠副相比驱动力矩为1/3由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。2、高精度的保证滚珠丝杠副是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度·湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。3、微进给可能滚珠