一种缩短阳极炉粗铜氧化还原时间的方法.pdf

一种缩短阳极炉粗铜氧化还原时间的方法，目前粗铜火法精炼，行业里大多数企业为防止还原结束温度偏低，操作上普遍要求氧化结束温度至少达1150℃，部分铜冶炼企业要求氧化结束温度达1200℃，才算氧化结束，粗铜具备还原条件。本发明提供一种缩短阳极炉粗铜氧化还原时间、节约成本、提高效率。

2023-06-19

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一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法.pdf

本发明提供一种缩短回转式阳极炉还原时间的方法，属于有色金属冶炼领域，包括：1)粗铜氧化：转炉吹炼产出的热冰铜进阳极炉，进行粗铜氧化作业至氧化结束；2)粗铜还原：开始粗铜还原作业，并压低炉体角度、减小天然气流量、降低风管压力至还原结束；3)浇铸：将阳极炉内铜水浇铸成阳极板。有益效果为：确定炉体角度、天然气流量和风管压力的优选实施方案，可以在满足炉前操作条件优化、阳极板化学成分合格和环保要求达标的前提下，缩短阳极炉还原时间。

2023-06-16

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一种阳极炉无氧化浅还原单炉作业半炉浇铸的铜精炼方法.pdf

本发明的一种阳极炉无氧化浅还原单炉作业半炉浇铸的铜精炼方法，通过控制转炉粗铜终点，获得特定S、O等含量成分的转炉粗铜，进行精炼，精炼过程中包括氮气搅拌自氧化反应过程，铜液升温，进行还原反应，控制自氧化与还原过程中的氮气不同通入流量，在还原反应过程中，通入LNG，完成还原过程，并使获得的阳极铜温度控制在1190±10℃，直接进行半炉浇铸。通过该单炉作业实现氧化还原时间较双炉作业时间大幅缩短，LNG单耗显著降低，进一步提高作业率。

2023-06-16

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铜冶炼阳极炉氧化还原智能终点判断系统.pdf

本发明公开了铜冶炼阳极炉氧化还原智能终点判断系统，涉及有色金属冶炼技术领域，该系统包括信号采集模块、无线采集模块、终点分析单元；通过信号采集模块采集DCS信号以及烟气分析仪检测到的烟气浓度值，DCS信号包括炉膛内负压、天然气流量、中心氧流量、N

2023-06-16

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一种用于处理高杂质粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼方法.pdf

本发明公开了一种用于处理高杂质粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，进行脱硫脱铁脱杂质的氧化作业，提高了含氧气体中真正用于氧化脱硫的含氧气体比例，减少了作无用功的含氧气体比例，减少了阳极精炼过程中含氧气体的实际使用量，减少了含氧气体浪费，降低了阳极精炼的生产成本，实现了粗铜的浅氧化无还原的阳极精炼。

2023-06-19

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