一种超细碳化钨基球形热喷涂粉末的制备方法.pdf

本发明涉及一种超细碳化钨基球形热喷涂粉末的制备方法；属于特种材料制备技术领域。本发明按设计组分配取原料粉末，原料粉末经湿法球磨后喷雾造粒；得到粒径为5-150μm的半成品；然后对半成品经脱脂处理；得到脱脂态的粉末，所述脱脂态的粉末随保护气体流进立式烧结炉后，在立式烧结炉的高温区完成瞬态烧结；冷却、分级，得到所述超细碳化钨基球形热喷涂粉末；所述瞬态烧结的温度为1000-1500℃，瞬态烧结时，单颗脱脂态粉末的平均烧结时间为1-10s。本发明制备工艺简单、所得产品性能优良，便于产业化生产。

2023-06-19

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一种制备超细碳化钨粉末的方法.pdf

本发明公开了一种制备超细碳化钨粉末的方法，包括：将钨粉和炭黑按物质量比为1：1～1.5进行配比后，再加入为钨粉和炭黑总质量分数的10～15％的镍粉和钴粉的混合粉末，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨；将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至700～800℃后，对所述炉膛保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的

2023-06-17

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一种碳化钨基热喷涂合金粉末制备方法.pdf

本发明涉及一种碳化钨基热喷涂合金粉末制备方法，该方法是采用脱脂后的碳化钨基混合料粉末为原料，经带水冷式进料管的立式金属粉末连续烧结炉快速烧结而成，原料从进料管加入，以自由落体形式通过炉体加热区，原料在下落过程中物料与加热区发热管之间为非接触方式；在加热区被快速加热并快速完成烧结或合金化过程后继续下落到炉体冷却区，在冷却区快速冷却到工艺温度后从下方出料口落到炉体外的料桶中，本制备方法通过连续不断地给料、加热、出料实现了连续生产工艺，本制备方法具有晶粒尺寸相对稳定、可优化颗粒形貌和性能、实收率高、工艺流程短、

2023-06-20

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一种以钨粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法.pdf

本发明公开了一种以钨粉为原料制备超细碳化钨粉末的方法，包括：通过将钨粉和炭黑按物质量比为1：1～1.5进行混合，来配制成混合原料；将所述混合原料装入到球磨机的球磨罐中，再加入研磨球后，对所述球磨罐进行惰性气体保护或抽真空处理；将所述球磨罐放入到所述球磨机的炉膛中后，开启所述球磨机来对所述混合原料进行球磨；将放有所述球磨罐的所述炉膛升温至800～900℃后，对所述炉膛保温60～80h；关闭所述球磨机，并将所述炉膛冷却至室温，取出所述球磨罐，即可得到粒度均匀的超细碳化钨粉末。本发明不但具有工艺简单、耗能少、成

2023-06-17

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一种球形铸造碳化钨粉末的制备方法.pdf

本发明涉及一种球形铸造碳化钨粉末的制备方法，该方法采用传统铸造碳化钨粉末为原料，生产设备为立式多通道超高温感应加热连续球化炉，碳化钨物料在各载料通道内的运动方式为自由落体，下落过程中物料与载料通道为非接触方式；碳化钨物料在载料通道内于2900～3150℃高温下瞬间融化、快冷成球。本发明方法具有一次性成球、物料无需返回再处理、粉末实收率＞95％、高产率、低能耗等特点。本发明方法制备的球形铸造碳化钨粉末具有以下特征：高球形度、成球率＞95％、流动性＜7.0s/50g、松装密度＞9.5g/cm3、显微硬度HV0

2023-06-20

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